花键冷搓成形机床的应用

　　花键类零件传统的加工方法是使用铣削或插齿等范成法来成形加工，由于花键齿高比齿轮的齿高要小得多，所以用此方法加工生产效率低、成本高，且花键强度弱、寿命短、承载能力低。

　　兰生提供国产花键冷搓机，有LC610花键冷搓机、LC915花键冷搓机、LC1220花键冷搓机共三个型号。适用于汽摩配件，花键，小模数，齿轮，同时还用于螺旋齿、细齿、油沟、螺纹等加工。

　　该机具有刚性好，精度高，性能稳定，可靠性高，结构紧凑，操作维修方便。机床采用了PLC控制，可实现手动、半自动和自动等方式，广泛应用于机械、化工、汽车、摩托车、电机、航天航空、铁路、造船、农机行业等。

　　冷搓成形渐开线花键原理为：首先将光面轴坯装卡在顶料装置的前后顶尖之间，具有齿形工作表面的上、下模具分别安装在上、下滑座上。由于上滑座和下滑座的齿条与后顶尖同心齿轮相啮合，因此上、下油缸带动各自滑座进行对向移动时，保证上、下模具对轴坯实现同步作用。

　　当模具第一个齿廓压入轴坯表层后，轴坯受到上下模具挤压力及推力，使轴坯围绕着顶尖轴线旋转。随后模具齿廓顺序不断地压入旋转轴坯的表层，在轴坯旋转5—9圈以后，在轴坯表面便形成了渐开线花键通过滑座一次行程便可完成花键与螺纹的冷滚轧成形。机床结构与上、下模具及工件相互工作关系如图1所示。

　　采用齿条模具冷搓花键的方法，和切削加工方法相比较，该方法的生产效率高，滚轧一个花键只需要6~8秒，而切削加工则需要20~24分钟，效力提高30~60倍。该方法的加工精度最高，因为，工件的回转轴线在成形过程中被架在前后顶尖之间，只能绕回转轴线旋转，而不与模具一起随动。另外，采用齿条模具加工花键，可以获得准确的渐开线齿形。因为渐开线就是由与圆相切的直线在圆上滚动而成的，现用齿条模具在光轴毛坯上滚轧花键，正好符合渐开线的生成方式。