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FANUC钻孔攻丝加工中心ROBODRILLα-iD系列
FANUC钻孔攻丝加工中心ROBODRILLα-iD系列
FANUC钻孔攻丝加工中心ROBODRILLα-iD系列

FANUC钻孔攻丝加工中心ROBODRILLα-iD系列

机床特点:除了钻孔和攻丝加工外,还可以进行铣削,镗孔加工。装备超高分辨率的脉冲编码器,以纳米为单位的插补和反馈,进行高速,高精度,高效率的加工,实现极其平滑的加工表面。
机床品牌:日本发那科FANUC 机床型号:α-D-21SiA、D21MiA、D21LiA、α-D-14SiA、D14MiA、D14LiA
应用行业:机械汽车零部件IT精密零件精密模具模型等各个行业
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产品简介

产品型号:
  α-D-21SiA/D21MiA/D21LiA/α-D-14SiA/D14MiA/D14LiA

产品工件:曲柄箱、排气支管、HDD框架、不锈钢零件、树脂模型、铜电极、汽车叶轮、镜筒、差速器壳体

性能特点:

  FANUC ROBODRILL α-iD系列,是主轴型号为30号的小型加工中心。除了钻孔和攻丝加工外,还可以进行铣削,镗孔加工。装备超高分辨率的脉冲编码器,以纳米为单位的插补和反馈,进行高速,高精度,高效率的加工,实现极其平滑的加工表面。

  同时附加1轴搭载有同步内装伺服电机的转台DDR或DDR-T系统,大幅度缩短分度时间,可进行基于直接驱动的无反向间隙的高速、高精度的同时4轴多面加工。

  Robodrill是BT30小型加工中心的销量世界冠军,单在中国就有突破50,000台服务于机械、汽车零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各个行业,加工领域也根据客户的要求不断扩大。其与智能机器人融合的机床上下料系统,集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体,更是发那科强大系统集成实力的体现。

主要技术参数:

项 目

robodrill α-D14SiA / robodrill α-D21SiA

机械部标准规格

容量

X轴方向移动量(工作台左右)

300mm

Y轴方向移动量(滑鞍前后)

300mm+100mm

Z轴方向移动量(主轴头上下)

330mm

从工作台上部到主轴端面的距离

150-480mm(没有指定高立柱时)

工作台

作业面的大小(X轴方向xY轴方向)

630x330mm

工件容许重量

200kg(均一承重)

作业面的形状

T槽 公称14 X 间隔125mm X 3个

主轴

转速

100-10,000min-1

主轴端(公称号)

7/24锥度 No.30(带有鼓风机)

进给速度

快进速度

48m/min(XYZ轴)

切削进给速度

1-30,000mm/min

刀具更换装置

刀具更换方式

转塔式

刀具形式

JIS B 6339-1998 BT30,MAS 403-1982 P30T-1(45度)

刀具收放数

21刀位:机床为α-D21SiA/D21MiA/D21LiA时
14刀位:机床为α-D14SiA/D14MiA/D14LiA时

刀具最大直径

80mm

刀具最大长度

200mm:α-D14SiA时
190mm:(存在规格差异):机床为α-D21SiA时

刀具选择方式

随机就近

刀具最大重量

2kg/个(总重23kg)/3kg/个(总重33kg):α-D21SiA/D21MiA/D21LiA时
2kg/个(总重15kg)/3kg/个(总重22kg):α-D14SiA/D14MiA/D14LiA时

刀具更换时间(切削至切削)

1.4秒:α-D21SiA/D21MiA/D21LiA
(2kg/个之情形)
1.6秒:α-D14SiA/D14MiA/D14LiA(2kg/个之情形)

电动机

主轴电动机

11.0kw(1分额定)/3.7kw(连续额定)

精度

轴双向定位精确度

0.006-0.020mm

轴双向定位反复性

<0.004mm

声压水平

 

70dB以下

控制装置

 

FANUC Series 31i-B

所需动力源

电源

AC200V ~ AC220V +10 ~ -15%三相50/60Hz ±1Hz万10KVA

气压源

0.35~0.55MPα (建议使用0.5MPα)(但为计示力)0.15m3/min(大气压下流量)

机床尺寸

机床高度

2,236±10mm(没有指定高立柱时)

占地面积

995 X 2,210mm

机床重量

约1,950KG

 

项 目

robodrill α-D14MiA / robodrill α-D21MiA

机械部标准规格

容量

X轴方向移动量(工作台左右)

500mm

Y轴方向移动量(滑鞍前后)

400mm

Z轴方向移动量(主轴头上下)

330mm

从工作台上部到主轴端面的距离

150-480mm(没有指定高立柱时)

工作台

作业面的大小(X轴方向xY轴方向)

650x400mm

工件容许重量

300kg(均一载荷)

作业面的形状

T槽 公称14x间隔125mmx3个

主轴

转速

100-10,000min-1

主轴端(公称号)

7/24锥度 No.30(带有鼓风机)

进给速度

快进速度

48m/min(XYZ轴)

切削进给速度

1-30,000mm/min

刀具更换装置

刀具更换方式

转塔式

刀具形式

JIS B 6339-1998 BT30,MAS 403-1982 P30T-1(45度)

刀具收放数

21刀位:机床为α-D21SiA/D21MiA/D21LiA时
14刀位:机床为α-D14SiA/D14MiA/D14LiA时

刀具最大直径

80mm

刀具最大长度

250mm (存在规格差异)

刀具选择方式

随机就近

刀具最大重量

2kg/把(总重23kg)/3kg/把(总重33kg):α-D21SiA/D21MiA/D21LiA时
2kg/把(总重15kg)/3kg/把(总重22kg):α-D14SiA/D14MiA/D14LiA时

刀具更换时间(切削至切削)

1.4秒:α-D21SiA/D21MiA/D21LiA
(2kg/个之情形)
1.6秒:α-D14SiA/D14MiA/D14LiA(2kg/个之情形)

电动机

主轴电动机

11.0kw(1分额定)/3.7kw(连续额定)

精度

轴双向定位精确度

0.006-0.020mm

轴双向定位反复性

<0.004mm

声压水平

 

70dB以下

控制装置

 

FANUC Series 31i-B

所需动力源

电源

AC200V ~ AC220V +10 ~ -15%三相50/60Hz ±1Hz万10KVA

气压源

0.35~0.55MPα (建议使用0.5MPα)(但为计示力)0.15m3/min(大气压下流量)

机床尺寸

机床高度

2,236±10mm(没有指定高立柱时)

占地面积

1,565 X 2,040mm

机床重量

约2,000KG

 

项 目

robodrill α-D14LiA / robodrill α-D21LiA

机械部标准规格

容量

X轴方向移动量(工作台左右)

700mm

Y轴方向移动量(滑鞍前后)

400mm

Z轴方向移动量(主轴头上下)

330mm

从工作台上部到主轴端面的距离

150-480mm(没有指定高立柱时)

工作台

作业面的大小(X轴方向xY轴方向)

850x410mm

工件容许重量

300kg(均一承重)

作业面的形状

T槽 公称14x间隔125mmx3个

主轴

转速

100-10,000min-1

主轴端(公称号)

7/24锥度 No.30(带有鼓风机)

进给速度

快进速度

48m/min(XYZ轴)

切削进给速度

1-30,000mm/min

刀具更换装置

刀具更换方式

转塔式

刀具形式

JIS B 6339-1998 BT30,MAS 403-1982 P30T-1(45度)

刀具收放数

21刀位:机床为α-D21SiA/D21MiA/D21LiA时
14刀位:机床为α-D14SiA/D14MiA/D14LiA时

刀具最大直径

80mm

刀具最大长度

250mm (存在规格差异)

刀具选择方式

随机就近

刀具最大重量

2kg/把(总重23kg)/3kg/把(总重33kg):α-D21SiA/D21MiA/D21LiA时
2kg/把(总重15kg)/3kg/把(总重22kg):α-D14SiA/D14MiA/D14LiA时

刀具更换时间(刀具至刀具)

1.4秒:α-D21SiA/D21MiA/D21LiA
(2kg/个之情形)
1.6秒:α-D14SiA/D14MiA/D14LiA(2kg/个之情形)

电动机

主轴电动机

11.0kw(1分额定)/3.7kw(连续额定)

精度

轴双向定位精确度

0.006-0.020mm

轴双向定位反复性

<0.004mm

声压水平

 

70dB以下

控制装置

 

FANUC Series 31i-B

所需动力源

电源

AC200V ~ AC220V +10 ~ -15%三相50/60Hz ±1Hz万10kVA

气压源

0.35~0.55MPα (建议使用0.5MPα)(但为计示力)0.15m3/min(大气压下流量)

机床尺寸

机床高度

2,236±10mm(没有指定高立柱时)

占地面积

2,115 X 2,040mm

机床重量

约2,100KG

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