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高速数控珩磨机床CHN4500/8500珩磨机

高速数控珩磨机床CHN4500/8500珩磨机

机床特点:采用 8 工位多工序流水线式加工方法,人工上下料方便快捷。全时浮动工装有效降低工装制造误差,可大幅提升加工精度。智能防撞系统,更有效地保护主轴系统及珩磨刀具。
机床品牌:凯纳瑞CANARUN 机床型号:CHN-4000、CHN-4500、CHN-8500
应用行业:汽车零部件压缩机壳体轴承液压阀块
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CHN系列珩磨机优点

● 采用立式结构设计,半密闭工作环境,智能安全互锁,运行安全可靠。

● 多工位多工序流水线连续珩磨作 业,高效稳定。

● 采用两级精密循环过滤系统,珩磨液循环利用,且采用油脂润滑环保零污染。

● 先进的西门子数控系统,便于用户加工管理。

● 开放式珩磨加工程序,操作简单,调试方便。

● 智能防撞设计,有效避免加工时的碰撞,为用户提供最大的安全保障。

● 特有的一键自维修功能,可自动修复机床故障,减少人工维护成本。

● CHN-4000 型最大可加工外径在 φ120mm 以内的零件

● CHN-4500 型最大可加工外径在 φ150mm 以内的零件

● CHN-8500 型最大可加工外径在 φ250mm 以内的零件

CHN系列数控珩磨机床

珩磨技术简介

1、CHN 系列数控珩磨机经多年的生产线使用验证,各项性能及加工精度均优于业内同类设备,尤其是CHN 系列珩磨机加工精度达到 0.003mm,远超业内同类设备,而且通过凯纳瑞自主设计的快速找正机构,定位效率和找正精度大大提高。

2、珩磨设备在汽车零部件、压缩机零部件及轴承加工液压阀块行业应用广泛,此类行业产量大,工作强度高,基本为 24 小时连续流水线式加工。正因如此,CHN 系列珩磨机在结构设计、电气及液压系统设计的各个方面充分考虑行业性质,从根本上解决珩磨及珩磨类行业加工难题,提高客户产品加工质量及生产效率,提升客户业内竞争力。

3、采用 8 工位多工序流水线式加工方法,人工上下料方便快捷。

4、整机采用免维护设计且带有一键自维修功能,基本无需人工维护,大大提高设备利用率。

5、全时浮动工装有效降低工装制造误差,可大幅提升加工精度 ( 选配 )。

6、 智能防撞系统,更有效地保护主轴系统及珩磨刀具 ( 选配 )。

珩磨机床加工工件应用案例

在汽车零部件、空调冰箱压缩机壳体、轴承内圈、液压阀块等领域,均有较为广阔的应用空间。

珩磨机床应用案例展示

珩磨机床应用案例展示

先进的数控系统及控制元件

■ 西门子数控系统,便于加工管理。

■ 施耐德电器元件,德国品质保证控制过程快速,可靠。

■ 欧姆龙限位开关及传感器,感应快速准确。

珩磨杆

■ 定尺寸珩磨杆,精度高,成本低。

■ 可根据产品的珩磨加工工艺, 自主更换珩磨杆。

■ 高刚性珩磨杆,高效耐用。

浮动头

■ 进口珩磨浮动头,可靠耐用。

■ 浮动范围大,精度高。

全时浮动工装及多工位切换式工作台

■ 8 工位切换式工作台,快速高效。

■ 珩磨液中心出水,结构紧凑,节约空间。

■ 浮动工装(可选配),降低调试难度,可有效消除工装制造误差,提高珩磨精度。

全系采用高强度箱体

运用国际领先的三维设计软件 PRO-E 及结构力学分析软件 ANSYS 设计研发的高强度、高刚性铸铁主轴箱体,保证加工的超高稳定性。

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