序号 |
讲 授 内 容 |
项 目 |
时数 |
考 核 |
一 |
1.绪论
2.用户菜单
3.测量工具
4.毛坯
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认识PowerMill模具编程软件；软件的下拉菜单进行初步了解；熟练运用键盘shift，ctrl和鼠标中键查看模型的各个部位并对其测量；初步掌握毛坯表格中“最小限/最大限”相关选项生成毛坯 |
3学时 |
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二 |
区域清除加工 |
灵活运用“区域清除”里面各不同策略对不同模型进行编出合理，快捷，理想，省时的刀具路径 |
9学时 |
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三 |
1.边界
2.参考线
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边界，参考线的生成，编辑，删除两者的关系转换。边界生成毛坯，刀具类型大小对两者关系 |
6学时 |
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四 |
参考线精加工 |
参考线精加工刀具路径的生成（如何运用好边界，参考线） |
9学时 |
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五 |
等高精加工 |
等高精加工刀具路径的生成，与参考线精加工对特殊模型的刀具路径的生成 |
6学时 |
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六 |
三维偏置精加工 |
边界，参考线，毛坯对三维偏置精加工对生成刀具路径的联系 |
9学时 |
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七 |
清角精加工 |
对模型加工不到位处进行清角精加工应用，对刀具的参考，残留高度的意义 |
6学时 |
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八 |
1.旋转精加工
2. 投影精加工
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如何认识生成刀具路径（针对四轴加工中心）、了解认识投影精加工的生成 |
3学时 |
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九 |
1.已确认刀具路
径的编辑
2. 切入切出和 连接
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对刀具路径的编辑达到模型加工要求；对精加工刀具路径进行必要的编辑，以达到刀具路径的完美，加工时提刀的数目减少和切入、切出的位置对加工后的光洁度、粗糙度 |
3学时 |
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十 |
1. 二维加工
2. 批处理
3. 产生NC程序
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一般对孔的定位、孔加工，模型的轮廓、平面加工；利用批处理对一系列已设置好参数的策略刀具路径自动逐条计算完毕；编辑好的刀具路径产生符合加工中心机床识别的NC 程序 |
3学时 |
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十一 |
1.用户坐标系 和模型编辑
2.复杂毛坯
3.树阅浏览
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创建用户坐标系进行加工模型，对模型的移动、旋转，产生平面模型；深入了解毛坯表格中各定义毛坯的方法；树阅浏览用途、重要性 |
3学时 |
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十二 |
实际产品进行编程演练、分析 |
了解对数控加工中心编程的各种规范、技巧和注意事项 |
8学时 |
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十三 |
实 习 |
10学时 |
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