2011-11-25 目前，国内数控系统机床的研发主要面向高档市场，具备高速、高精、多轴联动复合加工功能的机床产品也逐渐受到业内青睐。然而，随着复合功能的增多，不可靠因素和故障隐患也随之增多，在机床运转和使用过程中发生故障的几率也大大增加。&ldqu...
2011-11-25 现代数控系统必须为铣床和加工工艺提供最优化的解决方案。而且最终用户也可以通过简单的参数调整控制最终的铣削结果。CNC系统的路径控制能力是特定精度和表面质量条件下影响加工时间的决定性因素。 模具制造业高速切削（HSC）技术对机床...
2011-11-25 机床数控装置（习惯称为数控系统）是对机床进行控制，并完成零件自动加工的专用电子计算机。它接收数字化了的零件图样和工艺要求等信息，按照一定的数学模型进行插补运算，用运算结果实时地对机床的各运动坐标进行速度和位置控制，完成零件的加...
2011-11-25 数控机床的伺服系统按其控制方式，可分为开环、半闭环和全闭环三类，现结合相关精度分析如下：1.开环进给系统 数控机床基本上不用开环进给系统。它虽然简单，但如果负荷突然加大，或者脉冲频率变化剧烈，则执行 不见得运动可能发生误差，这就...
2011-11-25 数控统的配置 伺服控制单元的选择 数控系统的位置控制方式 开环控制系统：采用步进电机作为驱动部件，没有位置和速度反馈器件，所以控制简单，价格低廉，但它们的负载能力小，位置控制精度较差，进给速度较低，主要用于经济型数控装置; 半...
2011-11-25 1．轴控制功能 1）多通道控制功能几年来得到发展，绝大多数知名厂家的数控系统都具有通道控制选择功能。这样，一台数控系统可以同时控制几台不同机床的工作，一般控制2～4个通道的系统为多数。每个通道控制的轴数少的话，则可以设定控制更多...
2011-11-25 FANUC系统是优秀的数控系统之一，它最突出的特点就是在自动模式MEM状态下执行程序时，可将模式改到手动编辑MDI或其它状态下，而系统不产生复位，重新换到MEM状态下可继续执行原程序。利用该特点可进行如下操作： 精镗孔尤其加工较...
2011-11-25 数控装备的高速度、高精度、高柔性和高自动化程度，向数控系统" target=_blank>数控系统和伺服驱动系统提出了相应的要求，下面主要从数控系统与伺服驱动系统方面介绍其关键技术。1.高速化技术要实现数控设备高...
2011-11-25 数控系统的配置和功能选择系统是数控机床的重要组成部分，配置什麽样的数控系统及选择哪些数控功能，都是机床生产厂家和最终用户所关注的问题。 数控统的配置 伺服控制单元的选择 数控系统的位置控制方式 开环控制系统：采用步进电机作为驱动...
2011-11-25 1 系统使用的方便性系统使用的方便性主要反映在系统的编辑部分。编辑部分是人和系统直接打交道的部分，即所谓人机界面。人机界面应当对用户友好，也就是说，编辑部分应当尽量给用户提供方便、快捷和舒适。作为一个好的系统，应该具备以下几点性...
2011-11-25 FANUC 系统在工作一段时间以后（1~2年），显示器屏幕上会出现BAT电池电压不足警告，这时要及时更换电池。下表是FANUC 系统所用电池的规格和数量。NC机种 区分 规格 备注FS0 系统用 干电池1.5*3 盒：A02B-...
2011-11-25 一、刀具补偿的提出用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点（4、5坐标数控机床称为刀位矢量），刀位点的运动轨计即代表刀具的运...
