解决方案 技术讲座 机床文库 案例视频 机床维修 繁體中文 手机上浏览 微信公众号 0519-88113113
当前位置: 首页 > 技术文库 > 数控编程技术
  • 加工坐标系设置指令G54、G55、G56、G57、G58、G59

    2011-05-21 多型孔零件加工时,可以设定不同的程序零点。利用G54~G59建立不同的加工坐标系,其坐标系的原点(程序零点)可设在每个型孔便于编程的某一点上,可使尺寸计算简单,编程方便。 ...

  • 手动操作指令G80、G82、G84

    2011-05-21 80:接触感知指令,使电极丝从当前位置移动到接触工件后停止。 G82:半程移动指令,使加工位置沿着指定坐标轴返回一半的距离,即当前坐标系中坐标值一半的位置。 ...

  • 补偿指令G41、G42、G40

    2011-05-21 41-左偏间隙补偿指令;G42-右偏补偿指令;G40-取消间隙补偿指令。 编程格式: G41 D~ 编程格式: G42 D~ 编程格式:G40(单列一行) 式中:D-表示偏移量(补偿距离),确定方法与半径补偿方法相同。...

  • 坐标指令W、H、S

    2011-05-21 W 下导轮到工作台面高度 H 工件厚度 S 工作台面到上导轮高度 ...

  • 原路返回指令M70及举例

    2011-05-21 沿加工路线返回G92指定的起点。如图所示,图中实线轮廓为切割路线,虚线表示M70沿原路返回起点。 <!--[if !vml]--><!--[endif]--> 例:上图的M70所的程序如下: ...

  • 程序结束指令M99

    2011-05-21 子程序结束返回主程序。本系统还可以在M99后给出返回地址(主程序中的程序段序号)。 ...

  • 切断丝指令M50穿丝指令M60

    2011-05-21 切断丝指令M50 穿丝指令M60 ...

  • 数控电火花线切割机床及编程简介

    2011-05-21 数控电火花线切割机床既是数控机床,又是特种加工机床,它区别于传统机床部是: 1.数控装置和伺服系统, 2.不是依靠机械能通过刀具切削工件,而是以电、热能量形式来加工。 电火花加工在特种加工中是比较成熟的工艺。 在民用,...

  • 数控电火花线切割加工原理

    2011-05-21 电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容(如图a所示): (1)电极丝与工件之间的脉冲放电。 (2)电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。 (3)工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。   &l...

  • 线切割加工的工件的装夹与调整

    2011-05-21 1、工件的装夹装夹工件时,必须保证工件的切割部位位于机床工作台纵向、横向进给的允许范围之内,避免超出极限。同时应考虑切割时电极丝运动空间。夹具应尽可能选择通用(或标准)件,所选夹具应便于装夹,便于协调工件和机床的尺寸关...

  • 线切割加工的电极丝的选择和调整

    2011-05-21 1、电极丝的选择 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和包芯丝等。钨丝抗拉强度高,直径在(0.03~0.1mm)范围内,一般用于各种窄缝的精加工,但价格昂贵。黄铜丝适...

  • 线切割加工工艺参数的选择

    2011-05-21 1、脉冲参数的选择 线切割加工一般都采用晶体管高频脉冲电源,用单个脉冲能量小、脉宽窄、频率高的脉冲参数进行正极性加工。加工时,可改变的脉冲参数主要有电流峰值、脉冲宽度、脉冲间隔、空载电压、放电电流。要求获得较好的表面粗...

首页上一页下一页尾页 5 / 57页   转到页