2012-08-29 模具加工车间应采用硬铣削工艺，或者到具有这一加工能力的外协工厂完成这一任务。 硬铣削技术是高速加工技术的一个分支。高速加工的核心就是在非常接近的跨距间隔内进行许多轻微的切削，因此遗留在每道加工区之间的交叉点极少。其目...
2012-08-29 工件材料对硬质合金的要求硬质合金牌号GH135，GH136，GH33，GH33A，N901 高的高温硬度及高的高温强度粗车：YS2，YG8W，YG8 精车（低速）：YS2，YG8W 粗车（高速）：YG813，YG...
2012-08-29 介绍超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求的几个方面： 1，切削参数的选择 工件材料硬度越高，其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80～200m/min，常用范围为10～150m/min；...
2012-08-29 聚晶金刚石和立方氮化硼切削材料由于硬度非常高，因此使用它们的刀具的刀刃需要经过特殊处理。刀刃的结构要与选用的切削材料以及被切削材料相适应，这对于刀具的稳定性和延长使用寿命都是至关重要的。 一般的，我们推荐使用我们...
2012-08-29 超硬切削材料刀具主要是指金刚石和立方氮化硼(PCBN)刀具，而金刚石刀具中又以人造聚晶金刚石(PCD)刀具的应用最为广泛。随着全球汽车、航空和模具等机械制造业的高速发展，过去首选用于加工传统“难加工&rd...
2012-08-29 以低投资将硬度高达50HRC~68HRC的钢件快速加工到5微米尺寸公差的想法并非高不可攀 与传统观念不同，利用正确的机床和正确的刀具，将淬硬的工件加工到0.005μm并不困难。目前，刀具供应商已开发出能够承受这...
2012-08-29 硬切削的挑战 刀具和模具制造商的主要竞争优势在切削硬度≥60HRC的钢材时体现出来，这个工艺使得铣削工具承受极大的压力，切削屑不是被切削掉的，而是受压，然后在极大的热量和机械压力下破裂。 由于这种极大的热...
2012-08-29 超硬刀具及其选用 超硬刀具采用的材料及其刀具结构和几何参数是实现硬车削的基本要素，因此，如何选择超硬刀具材料，设计出合理的刀具结构和几何参数对稳定实现硬车削是十分重要的。 1，超硬刀具材料及其选用 涂层硬质合金 ...
2012-08-29 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。主要分两类五种： 1.金刚石类 包括：天然和人工合成单晶金刚石、聚晶金刚石(PCD)及其复合片（PDC）、CVD金刚石三种。 2.立方氮化硼类 包括：聚晶立方氮化硼...
2012-08-29 从毛坯材到淬硬钢等难切削材料，均可进行高效率粗加工。最新开发的可换式刀头+硬质合金刀杆（超强硬杆）系列刀具更是得到了一致好评。 加工中刀具的悬长加大时，刀体会发生振动而不得不降低切削条件。另外刀片不仅是因为耐磨性不足...
2012-08-29 由于汽车、拖拉机工业的飞速发展，对其所用弧齿锥齿轮提出了更高的要求。近年来我国众多齿轮厂家从国外格里森公司引进了各种先进的弧齿锥齿轮铣齿机及配套的新结构弧齿锥齿轮铣刀盘，新结构弧铣刀的需求也日益增加，为了满足广大用户的...
2012-08-29 产品用途 主要适用于汽车、摩托车齿轮加工流水线上，以适应快节拍流水线高速滚齿机对刀具的要求，用于剃前、磨前以及精滚滚削加工齿轮。 产品主要参数 模数：Mn1-5 滚刀外径：50-100mm 滚刀槽数：15-2...
