2011-11-25 故障现象：一台使用三菱公司MELDAS 50M系统的立式加工中心机床，在加工过程中，Z轴经常出现向下窜动现象，引起机床发生撞刀。分析与处理过程：经了解，每次撞刀事故的发生，都是由于操作人员在按下“进给保持&rdquo...
2011-11-25 故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，在机床运行过程时，出现主轴驱动器无显示故障。分析与处理过程：根据6SC6502维修说明，显示器上所有数码管均不亮，可能的故障原因如下：1)主电...
2011-11-25 故障现象：某采用SIEMENS 810M的立式加工中心，配套6SC6502主轴驱动器，首次开机调试时，输入S**M03，主轴不能旋转，系统无报警。分析与处理过程：检查数控系统的主轴模拟量输出正常，因此可以判定故障与系统无关。进一...
2011-11-25 故障现象：一台采用三菱MELDAS M3系统的加工中心，使用时经常出现“S01伺服报警0052”。分析与处理过程：该机床的特点是进给轴采用了编码器外置型反馈结构，伺服电动机内装的编码器只用于速度反馈，位置...
2011-11-25 故障现象：某配套SIEMENS 3T系统的数控车床，配套SIEMENS 6RA26**系列直流主轴驱动器，开机后显示主轴报警。分析与处理过程：检查SIEMENS 6RA26**系列直流主轴驱动器，发现驱动器的V79报警灯亮。SI...
2011-11-25 故障现象：一台配套DYNAPATH 20M系统的二手数控铣床， 机床在加工零件时，偶尔出现X轴突然失控，快速向正向移动的故障，且无规律，造成工件、刀具损坏。分析与处理过程：由于本故障严重危及设备与人身安全，为了慎重，维修时首先将...
2011-11-25 故障现象：一台采用三菱MELDASL 3A数控系统的数控车床，在使用过程中多次出现“S01伺服报警0032”。分析与处理过程：0032报警是伺服系统的过电流报警。 在通常情况下，若开机后每次都出现该报警，...
2011-11-25 故障现象：某配套SIEMENS 810MGA3的改造数控机床，机床调试时，发现X、Y、Z轴可以运动，但实际运动距离与指令值相差10倍。分析与处理过程：由于机床X、Y、Z轴能正常工作，根据故障现象，可以基本确认故障原因在于系统参数...
2011-11-25 故障现象：一台配套DYNAPATH 20M系统的二手数控铣床，加工零件时的Y向加工尺寸与编程尺寸存在较大的误差，而且误差值与Y轴的移动距离成正比，距离越长，误差越大。分析与处理过程：为了进一步确认故障原因，维修时对机床Y轴的定位...
2011-11-25 故障现象：一台配套SIEMENS 820M系统、61lA交流伺服驱动的进口立式加工中心，由于加工需要，原机床的第4轴在加工工件时需要暂时撤消。用户在取下回转工作台后，机床出现“驱动器未准备好”报警。分析与...
2011-11-25 故障现象：某配套SIEMENS 810MGA3的卧式加工中心，机床启动后，发现X、Y、Z按下手动方向键后，机床可以非常缓慢地向指定的方向运动，但运动速度、坐标位置均不正确。分析与处理过程：根据机床故障现象分析，此类故障通常是机床...
2011-11-25 故障现象：一台配套辽宁精密仪器厂LJ-10M系统的数控铣床，启动机床，伺服电源一接通后，Z、Y轴就快速移动。分析与处理过程：机床一接通伺服电源，就快速向某一方向移动，证明伺服系统的位置环、速度环可能存在问题。在本机床中，由于Y、...
