2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,在自动运行如下指令时:T**M06;S**M03;G00Z-100;有时出现主轴不转,而Z轴向下运动的情况。分析与处理过程:本机床采用的是无机械手换刀方式,换刀动作通过气动...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的龙门加工中心,在自动执行程序时,出现ALM3003报警。分析与处理过程:SIEMENS 810M出现ALM3003报警的含义是“程序中的地址不正确,”或&ldqu...
2011-11-25 故障现象:某配套FAGOR 8025系统的立式加工中心,在自动运行时, 出现ALM33报警。分析与处理过程:FAGOR 8025系统ALM33报警的含义是“编程的尺寸超过允许的范围。”检查加工程序与刀具补...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,自动运行L84固定循环指令时,发现Z轴到达R3指定的位置后,Z轴不停止进给,继续往下运动。分析与处理过程:由于机床其他动作全部正常,因此可以确认故障是由于系统软件选扫不当引...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的龙门加工中心,在自动执行G00指令时,当快进倍率调到100%时,系统出现ALMl040报警。分析与处理过程:SIEMENS 810M出现ALMl040报警的含义是“到达DAC...
2011-11-25 故障现象:某配套KND l00T的数控车床,自动运行某程序时发现Z轴实际移动距离与编程值不符,工作台基本不动,机床无报警号。分析与处理过程:经试验,发现机床在手动移动Z轴时运行正常,自动运行时也不产生任何报警,因此可断定机床系统...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,自动运行L81、L84等固定循环指令时,发现Z轴的返回平面不能通过参数R10定义,每次执行时只能返回到参考平面R2。分析与处理过程:由于机床其他动作全部正常,因此可以确认故...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的龙门加工中心,手动移动X轴时,系统出现ALMll20报警。分析与处理过程:SIEMENS 810M出现ALMll20报警的含义是“停止时夹紧允差超过”。根据该系统...
2011-11-25 故障现象:某配套NUM 1020T系统的数控车床,手动回参考点动作正确, 但在自动方式下回参考点动作不正常。分析与处理过程:根据NUM l020系统的特点,该系统的自动回参考点动作是通过固定的程序9999实现的,如果该程序被清除...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的数控机床在自动时发现机床 “未到位”灯不熄灭,机床无法进行下一步操作。分析及处理过程:通过机床的诊断功能〖DIAGNOS〗,在轴诊断〖SERVICE AXIS〗页...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,自动执行加工程序完成后,系统每次出现ALM22报警。分析与处理过程:SIEMENS 810M出现ALM22报警的含义是“RS232通信错误。”检查加...
2011-11-25 故障现象:一台采用三菱M3A系统的加工中心,进行螺纹加工时,动作正常,但螺纹的最后两牙每次都被拉坏。分析与处理过程:数控机床的螺纹加工与系统的机床参数相关,维修时首先对系统的参数(包括基本参数、轴参数、主轴参数、同步增益等)进行...