2011-11-25 故障现象:某配套FANUC 0-TD系统的数控车床,车削外圆时加工表面粗糙, 机床进给运动存在爬行现象。分析与处理过程:引起数控机床进给爬行的原因很多,机械传动系统的安装、调整不良,导轨润滑不良,系统、驱动器的参数设定不当都可能...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,在系统由软件版本1223改为1233后,自动执行加工程序时,出现ALM3003报警。分析与处理过程:SIEMENS 810M出现ALM3003报警的含义是“程序...
2011-11-25 故障现象:某配套三菱M50系统的数控车床,机床手动操作、回参考点动作均正常,但程序执行时的G01指令不执行。分析与处理过程:通常情况下,数控车床的G01指令(直线插补),使用每转进给的编程来指令进给速度,而且需要检查&ldquo...
2011-11-25 故障现象:某配套FANUC 0T系统的数控车床,在自动加工时,按下“循环起动”键,程序中的M、S、T指令正常执行,但运动指令不执行。分析与处理过程:分析故障原因,由于程序中的M、S、T指令正常执行,机床手...
2011-11-25 故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,在采用的系统由软件版本1223改为1232后,在设定同样的参数后,发现机床软件限位无效。分析与处理过程:原因同上,问题是由于系统软件版本更改引起的。在810M中对于不同的版...
2011-11-25 故障现象:某配套FANUC 0T-MATE的数控机床,在程序编辑、数据输入的过程中,发现刀补值无法输入系统。分析与处理过程:虽然刀具补偿是数控系统的选择功能,但通常情况下,此功能在几乎全部机床上都应具备。在选择功能具备的情况下,...
2011-11-25 故障现象:某配套FANUC 0TD系统的数控镗床,在加工过程中,发现Y轴尺寸每次都向下增加,导致工件的报废,但NC及伺服系统无报警。分析与处理过程:为了分析故障原因,在手动增量进给方式下移动机床,利用百分表测量实际运动距离。经检...
2011-11-25 故障现象:某配套FAGOR 8030的立式加工中心,在回参考点时出现参考点位置不稳定,参考点定位精度差的故障。分析及处理过程:经检查该机床在手动方式下工作正常,参考点减速速度、位置环增益设置正确,测量编码器+5V电压正常,回参考...
2011-11-25 故障现象:某配套FANUC 0T系统的数控车床,在自动运行过程中,发现机床进给与编程值不符,且调节进给倍率开关无法改变进给速度。分析与处理过程:由于机床在手动方式、回参考点方式下工作正常,故可以基本排除系统与驱动系统的故障。引起...
2011-11-25 故障现象:某配套FANUC llM的加工中心,在回参考点过程中,发生超程报警。分析及处理过程:经检查,发现该机床在“回参考点减速”挡块压上后,坐标轴无减速动作,由此判断故障原因应在减速信号上。通过系统的诊...
2011-11-25 故障现象:某配套FANUC llM系统的卧式加工中心,在X轴回参考点时,CNC显示PS200报警。分析及处理过程:机床同前,检查该机床回参考点减速动作正确,系统与回参考点有关的全部参数设定无误,初步判定故障是由于“零...
2011-11-25 故障现象:某配套FANUC PM0的数控磨床,在使用中发现当执行G01/G02/G03指令时,机床不运动,但执行G00及手动时,机床一切正常。分析及处理过程:由于该机床在手动及执行G00时动作正常,而G01、G02、G03执行的...