2011-11-25 故障现象：某配套FANUCOM的数控铣床，在批量加工零件时，某天加工的零件产生批量报废。分析及处理过程：经对工件进行测量，发现零件的全部尺寸相对位置都正确，但X轴的全部坐标值都相差了整整10mm。分析原因，导致X轴尺寸整螺距偏移...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC llM系统的卧式加工中心，在X轴回参考点时，CNC显示PS200报警。分析及处理过程：检查该机床回参考点减速动作正确，系统与回参考点有关的全部参数设定无误，因此，初步判定故障是由于“零脉冲...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC llM系统的卧式加工中心，机床手动、回参考点动作均正确，在MDI方式下执行程序正确，但在自动(MEM)方式下却无法执行自动加工。分析与处理过程：由于机床手动、回参考点、MDI运行均正常，可以确认系统、...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC 0系统的数控机床，回参考点动作正常，但参考点位置随机性大，每次定位都有不同的值。分析及处理过程：由于机床回参考点动作正常，证明机床回参考点功能有效。进一步检查发现，参考点位置虽然每次都在变化，但却总是...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC 6M的立式加工中心，在更换编码器后，回参考点时出现参考点位置不稳定，定位精度差的故障。分析及处理过程：原因分析过程同上例。经检查发现该机床有关参数设置均正确无误，编码器+5V电压正常，编码器全部线路焊...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC 6M的立式加工中心，在执行程序时出现仅执行程序中的第一移动指令，此后“循环起动”灯一直亮，但不执行下一段。分析及处理过程：由于机床能执行程序，证明机床的控制信号、检测信号状态均...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC 0M的数控机床，在回参考点时发现：机床在参考点位置停止后，参考点指示灯不亮，机床无法进行下一步操作。机床关机后，又可手动操作，回参考点后上述现象又出现。分析及处理过程：根据以上现象判断，机床回参考点动...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC 6M的卧式加工中心，在回参考点时发生ALM091报警。分析及处理过程：FANUC 6M发生“ALM091”的含义是“脉冲编码器同步出错”，在FANUC ...
YASKAWA J50M系统出现ALM231、232、233报警的维修
2011-11-25 故障现象：某配套YASKAWA J50M系统的加工中心，在机床重新调整后，执行回参考点动作时，系统出现ALM231、232、233报警。分析与处理过程：YASKAWA J50M系统出现ALM231、232、233报警的含义是参考...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC 0M的加工中心，在开机手动回参考点的过程中，出现超程报警。分析及处理过程：经了解，该机床为用户新添设备，操作人员未进行过系统的培训，在开机后，未将工作台移出参考点减速区域之外，即开始了回参考点动作，造...
2011-11-25 故障现象：某配套SIEMENS 802S的数控铣床，发生X轴手动回不到参考点故障。分析及处理过程：802S属于步进电动机驱动，无位置测量反馈元器件。其回参考点方式与一般的闭环系统不同，采用的是接近开关回参考点方式。SIEMENS...
2011-11-25 故障现象：某配套FANUC 0TD系统的数控车床，在执行回参考点动作时,出现位置不准的故障。分析与处理过程：由于机床回参考点动作过程正常，但实际参考点位置每次都不同，出现此类故障，通常与系统的参数设定、编码器以及编码器与丝杠间的...
