2012-08-29 过去，超硬刀具材料只有金刚石和立方氮化硼两种。人类从使用天然金刚石开始，到20世纪中叶研制出了人造的金刚石和立方氮化硼。人造的超硬材料后来出现了不同的制造方法和类别，而且在不同的工业生产和科技领域中得到了广泛的应用。 ...
2012-08-29 硬材料加工所用的刀具，可使用WXK15和CBN刀片的轮廓精加工铣刀F2139，带螺纹连接的小模块式刀具，热膨胀连接的小模块式刀具等，另外还有用WXK15、WXK35制造的整体硬质合金铣刀和整体硬质合金钻头，用较厚的C...
2012-08-29 对于用于金属切削的刀具材料来说，一般有硬度、韧性、强度、热硬性、导热性等指标，其中硬度和韧性是一对极其重要的指标。理想的刀具材料当然是硬度、韧性兼备。这是我们刀具界的目标，但目前已有的切削材料的性能如下图所示。 ...
2012-08-29 目前我国人造金刚石产量位居世界首位，在世界超硬材料行业取得了自己应有的地位。1998～2001年，我国超硬材料及制品的总产量由4亿克拉猛增至16.2亿克拉，其中制品产量由0.5亿克拉增加到2.9亿克拉，增加近5倍。?...
2012-08-29 研究已确认在硬车和磨削表面都有白化层的存在。虽然它们通常和表面残余拉应力相关联，但白化层也可能预示残余压应力。不管怎么说，白化层的成因和它们对已加工工件没有全部了解。 一些研究建议使用切削液有助于消除白化层，而其...
2012-08-29 一、超硬材料刀具在机械制造业中的应用 超硬材料刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具，而且适用于高速精密和自动化加工，尤其是用超硬材料刀具进行以车代磨、以铣代磨，更具有高效、低耗。适应性强、缩短制造周期等优点，目前已在...
2012-08-29 模具加工车间应采用硬铣削工艺，或者到具有这一加工能力的外协工厂完成这一任务。 硬铣削技术是高速加工技术的一个分支。高速加工的核心就是在非常接近的跨距间隔内进行许多轻微的切削，因此遗留在每道加工区之间的交叉点极少。其目...
2012-08-29 工件材料对硬质合金的要求硬质合金牌号GH135，GH136，GH33，GH33A，N901 高的高温硬度及高的高温强度粗车：YS2，YG8W，YG8 精车（低速）：YS2，YG8W 粗车（高速）：YG813，YG...
2012-08-29 介绍超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求的几个方面： 1，切削参数的选择 工件材料硬度越高，其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80～200m/min，常用范围为10～150m/min；...
2012-08-29 聚晶金刚石和立方氮化硼切削材料由于硬度非常高，因此使用它们的刀具的刀刃需要经过特殊处理。刀刃的结构要与选用的切削材料以及被切削材料相适应，这对于刀具的稳定性和延长使用寿命都是至关重要的。 一般的，我们推荐使用我们...
2012-08-29 超硬切削材料刀具主要是指金刚石和立方氮化硼(PCBN)刀具，而金刚石刀具中又以人造聚晶金刚石(PCD)刀具的应用最为广泛。随着全球汽车、航空和模具等机械制造业的高速发展，过去首选用于加工传统“难加工&rd...
2012-08-29 以低投资将硬度高达50HRC~68HRC的钢件快速加工到5微米尺寸公差的想法并非高不可攀 与传统观念不同，利用正确的机床和正确的刀具，将淬硬的工件加工到0.005μm并不困难。目前，刀具供应商已开发出能够承受这...
