探索高熔点合金搅拌摩擦焊之路—钛合金搅拌摩擦焊技术研究进展

　　常州兰生经销的搅拌摩擦焊接机床，其合作伙伴(中国搅拌摩擦焊中心)在传统低熔点合金（铝合金、镁合金、铜合金等）搅拌摩擦焊接技术研究的基础上，不断拓展搅拌摩擦焊在更多材料领域的应用研究，为满足航空航天等工业领域的特殊需求，目前逐步向高熔点合金材料展开探索研究。钛合金作为航空轻质高强度金属，在未来新型飞机制造中具有巨大的潜力，搅拌摩擦焊接技术以其固有的优势可以为钛合金在航空航天领域的广泛应用提供有力支撑。 
 
　　常州兰生工业自动化科技有限公司的合作伙伴(中国搅拌摩擦焊中心)经过多年的技术攻关，已成功实现了钛合金的连续无缺陷搅拌摩擦焊接，焊后变形较小。根据钛合金搅拌摩擦焊接过程的特殊要求，针对钛合金研制出一系列辅助装备（包括：专用工装、气体保护、随焊冷却等配套系统），有力保证了钛合金焊接过程的稳定、可靠实施。此外，针对钛合金材料研制出专用搅拌头，这为钛合金搅拌摩擦焊技术的工程化应用奠定了坚实的技术基础。 
 
　　在钛合金搅拌摩擦焊基础理论研究方面，常州兰生工业自动化科技有限公司的合作伙伴(中国搅拌摩擦焊中心)也开展了大量的试验研究工作。多年来不断的探索和积累，实现了钛合金搅拌摩擦焊接头强度几乎与母材等强的目标。此外，为了验证钛合金搅拌摩擦焊接头在塑性变形方面的优越性，通过专业的锥体胀形试验验证了接头的塑性变形能力，结果证实了采用搅拌摩擦焊焊接钛合金，其接头与母材相比超塑性变形能力没有明显降低，同样具备超塑性变形的能力。这对于传统的熔化焊接接头而言是无法实现的，也充分体现了搅拌摩擦焊的优越性。

　　如需了解更多信息，请联系范琦总经理（fq@lanshengcnc.com），手机13306110090。