滚动导轨

发布日期:2011-11-25    兰生客服中心    浏览:2980

        (1)直线滚动导轨副的结构和特点  滚动导轨作为滚动摩擦副的一类,具有以下特点:①摩擦因数小(0.003~0.005),运动灵活;②动、静摩擦因数基本相同,因而起动阻力小,而不易产生爬行;③可以预紧,刚度高;④寿命长;⑤精度高;⑥润滑方便,可以采用脂润滑,一次填装,长期使用;⑦由专业厂生产,可以外购选用。因此滚动导轨副被广泛应用于精密机床、数控机床、测量机和测量仪器上。滚动导轨副的主要缺点是抗冲击载荷的能力较差,且滚动导轨副对灰尘屑末等较敏感,应有良好的防护罩。

        滚动导轨有多种形式,目前数控机床常用的滚动导轨为直线滚动导轨,这种导轨的外形和结构如图8-15所示。


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1-导轨体  2-侧面密封垫  3-保持器  4-承载球列  5-端部密封垫  6-端盖  7-滑块  8-润滑油杯


        直线滚动导轨主要由导轨体、滑块、滚柱或滚珠、保持器、端盖等组成。当滑块与导轨体相对移动时,滚动体在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动,并通过端盖内的滚道,从工作负荷区到非工作负荷区,然后再滚动回工作负荷区,不断循环,从而把导轨体和滑块之间的移动变成滚动体的滚动。为防止灰尘和脏物进入导轨滚道,滑块两端及下部均装有塑料密封垫,滑块上还有润滑油杯。最近新出现的一种在滑块两端装有自动润滑的滚动导轨,使用时无须再配润滑装置。(2)直线滚动导轨的安装  直线滚动导轨的安装形式可以水平、竖直或倾斜,可以两根或多根平行安装,也可以把两根或多根短导轨接长,以适应各种行程和用途的需要。采用直线滚动导轨副,可以简化机床导轨部分的设计、制造和装配工作。滚动导轨副安装基面的精度要求不太高,通常只要精铣或精刨。由于直线滚动导轨对误差有均化作用,安装基面的误差不会完全反映到滑座的运动上来;通常滑座的运动误差约为基面误差的1/3。
        导轨和滑块座与侧基面靠上定位台阶后,应先从另一面顶紧然后再固定。图8-16a为用紧定螺钉顶紧然后再用螺钉固定;图8-16b为用楔块顶紧;图8-16c为用压板顶紧,也可在压板上再加紧固螺钉;图8-16d中导轨的侧基面是装配式,工艺性较好:图8-16e为在同一平面内平行安装两副导轨,该方法适用于有冲击和振动,精度要求较高的场合;数控机床滚动导轨的安装,多数采用此办法。



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        安装前必须检查导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等;检查装配联接部位的螺栓孔是否吻合,如果发生错位而强行拧入螺栓,将会降低运行精度。

导轨安装步骤如下:

1)将导轨基准面紧靠机床装配表面的侧基面,对准螺孔,将导轨轻轻地用螺栓予以固定。

2)上紧导轨侧面的顶紧装置,使导轨基准侧面紧紧靠贴床身的侧面。

3)按表8-3的参考值,用力矩扳手拧紧导轨的安装螺钉;从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。
滑块座安装步骤如下:

1)将工作台置于滑块座的平面上,并对准安装螺钉孔,轻轻地压紧。

2)拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置,使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面。

3)按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。

        安装完毕后,检查其全行程内运行是否轻便、灵活,有无打顿、阻滞现象;摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化。达到上述要求后,检查工作台的运行直线度、平行度是否符合要求。


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