810M内部5V过载一起的故障维修

发布日期：2011-11-25 兰生客服中心浏览：2306

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故障现象：某配套SIEMENS 810M的立式加工中心，开机调试时，发现系统电源无法正常接通。

分析与处理：故障检查情况同例42，经检查发现该机床DC24V输入正常，通过短接NC—ON触点，系统仍然无法正常启动，测量系统+5V电源，发现本例中此电压在开机短时间内有输出，但几秒中后，+5V电压即断开。

根据810M电压的特点，可以初步确认，故障是由于+5V电源过载一起的，为了确认故障部位，维修时逐一取下系统各组成模块，并对系统进行接通试验。经试验发现当取下了系统位置控制板后，CNC即能正常启动，由此确认故障是由于位置控制板5V存在过载引起的。

为了进一步确认故障是由位置控制板本身或外部连接引起的，维修时再通过逐一取下位置控制板上的各个插头进行试验，最终发现当X轴编码器反馈插头插上后，CNC即发生故障，从而确认了故障是由于X轴位置反馈系统引起的，检查X轴测量反馈线的连接，发现编码器的+5V连接错误，重新连接后，系统可以正常启动。

类似故障：某配套SIEMENS 810M 的卧式加工中心，在自动加工过程中，突然停机，在次启动系统，电源无法正常接通。

分析与处理过程：经检查，本例中的电源故障与上例相似，+5V电压在开机的短时间内有输出，但几秒钟后，+5V电压即降至0V。

经与上例同样的分析与处理，发现故障是由于主轴编码器引起的，检查机床主轴编码器的连接，发现该机床由于主轴编码器电缆固定不正确，已被拉断，引起了+5V的局部短路，重新更换主轴编码器电缆后，机床恢复正常工作。

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