主轴定位时出现振荡是什么原因?
发布日期:2011-11-25 兰生客服中心 浏览:2823
故障现象:某配套SIEMENS 810M的立式加工中心,在更换了主轴编码器后,出现主轴定位时不断振荡,无法完成定位的故障。
分析与处理过程:由于该机床更换了主轴位置编码器,机床在执行主轴定位时减速动作正确,分析故障原因应与主轴位置反馈极性有关,当位置反馈极性设定错误时,必然会引起以上现象。
更换主轴编码器极性可以通过交换编码器的输出信号Ual/Ua2,*Ua1/*Ua2进行,当编码器定位由CNC控制时,也可以通过修改CNC机床参数进行,在本机床上通过修改810M的主轴位置反馈极性参数(MD5200bitl),主轴定位恢复正常。
更多相关信息
-
诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法及实例应用
诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法及实例应用 1.采用电阻比对法诊断电源负载短路故障故障实例:FANUC一BESK伺服驱动板十15V负载软击穿烧保险丝。 我们维修时,通过初步检查判定故障原因是负载局部短路,并且用数字表测得十15V对“地”电
2015-09-15 -
数控机床主轴驱动系统常见故障
(一)、主轴电动机不转 造成这类故障的原因有: 1、 印制线路板表面太脏或内部电路接触不良。 2、触发脉冲电路故障,晶闸管无触发脉冲产生。 3、机床未给出主轴旋转信号、电动机动力电线或主轴控制单元与电动机连线不良。 4、机械连接脱
2015-08-27 -
数控铣削中心加工时尺寸存在不规则的偏差的故障维修
尺寸存在不规则的偏差的故障维修 故障现象:某配套HNC-21MD系统的数控铣削中心加工的零件,在检验中发现工件Y轴方向的实际尺寸与程序编制的理论数据存在不规则的偏差。 分析与处理: (1)、故障分析从数控机床控制角度来判断,Y轴尺寸偏差
2015-08-24 -
数控机床发生的故障性质分类概述(以西门子系统为例)
数控机床全部或部分丧失了规定的功能的现象称为数控机床的故障。数控机床是机电一体化的产物,技术先进、结构复杂。数控机床的故障也是多种多样、各不相同,故障原因一般都比较复杂,这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断
2015-08-24