CNC控制技术领域中的感应测量装置

有时，机床也会发生损失惨重的停机事件。如果使用感应测量装置，机器制造厂家和使用单位就可以避免此类事故的发生。 

   随着对绝对线性行程测量装置的开发成功，位于Leicester的Newall Ltd公司的产品得到了进一步的完善。由此，这家英国从事测量技术的专业公司就可以向全球提供从增量测量、距离编码测量一直到绝对线性测量技术等全方位的测量技术装置。在经过日本Fanuc Ltd.控制技术有限公司研发实验室细致的质量技术鉴定之后，Newall公司现在已经成为全球上可以向Fanuc-CNC控制系统提供线性行程测量系统的第三家企业。如同汽车挡风玻璃会被水汽和污物遮挡住视线一样，在机床上也需要设置类似的玻璃刻度尺（光电测量装置）。使用感应测量装置，在测量时，通过测量头可以产生一个电磁场，电势通过高精度的球体被传导给感应线圈，感应线圈会将电能转化为电信号（测量值）并对之进行处理。 

   Newall感应测量装置的特别之处在于它是一个封闭式的整体。换言之：粉尘、污物、湿气、冷却剂和润滑剂等都不会附着在它上面。而在相同的条件下，如果使用玻璃刻度尺，情况就会完全不同。因为使用玻璃刻度尺时，要想使机床或机加工中心保持正常的作业，往往还需要附加其他一些昂贵的装置。 

   众所周知：停机就意味着损失。Newall符合IP 67的安全标准而无需追加任何的费用，也无需添加任何设备和维护工作量。像玻璃刻度尺为了达到IP 64安全标准所需的压缩空气，在这里都可以省去。 

   从生产技术角度上来看，使用玻璃刻度尺所需的其他限制措施，在使用感应测量装置时也变得多余，这是因为在Newall线性测量装置上没有密封件片，其工作方式也是无接触的。此外，IP 67的安全防护等级也与NAMA 6（美国）相一致。即使浸入水中1 m，此类装置也可以防止水汽或污物进入机内。 

   当然，也有一些光电测量装置的工作精度要比Newall 感应测量装置还高。并非所有的使用场合都要求测量装置必须达到每米±5mm，或者绝对线性行程测量装置必须达到每米±3mm的高精度，解析度要视机床设备的运行速度而定：例如采用Fanuc的接口，测量的识别度达到1mm，这时的设备运行速度可以达到30m/s。 

   在实验室20℃的条件下所测的线性长度，测量装置的精度是一个很重要的依据。但是，在这种条件下工作的企业实在没有几家。“长度测量装置的温度特性是其所服务设备工作精度的主要评判指标。”一家著名的玻璃刻度尺生产厂家解释说，“所以，长度测量装置的温度特性应该与所加工工件的温度特性相一致。” 

   因此，只有当加工设备、加工工件和长度测量装置三者在材质的延伸特性方面达到一致时，才算达到了最佳的效果。