二 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响

积屑瘤是如何形成的?

1. 切屑对前刀面接触处的摩擦，使前刀面十分洁净。
   
   
2. 当两者的接触面达到一定温度同时压力又较高时，会产生粘结现象，即一般所谓的“冷焊”。切屑从粘在刀面的底层上流
   过，形成“内摩擦”。
   
   
3. 如果温度与压力适当，底层上面的金属因内摩擦而变形，也会发生加工硬化，而被阻滞在底层，粘成一体。
   
   
4. 这样粘结层就逐步长大，直到该处的温度与压力不足以造成粘附为止。

积屑瘤对切削过程的影响

1. 实际前角增大
   
   
   它加大了刀具的实际前角，可使切削力减小，对切削过程起积极的作用。积屑瘤愈高，实际前角愈大。
   
   
   
2. 增大切削厚度
   
   
3. 使加工表面粗糙度增大
   
   
   积屑瘤的底部则相对稳定一些，其顶部很不稳定，容易破裂，一部分连附于切屑底部而排出，一部分残留在加工表面上，积屑瘤凸出刀刃部分使加工表面切得非常粗糙，因此在精加工时必须设法避免或减小积屑瘤。?
   
   
   
4. 对刀具寿命的影响
   
   
   积屑瘤粘附在前刀面上，在相对稳定时，可代替刀刃切削，有减少刀具磨损、提高寿命的作用。但在积屑瘤比较不稳定的情况下使用硬质合金刀具时，积屑瘤的破裂有可能使硬质合金刀具颗粒剥落，反而使磨损加剧。

防止积屑瘤的主要方法

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1. 降低切削速度，使温度较低，粘结现象不易发生；
   
   
2. 采用高速切削，使切削温度高于积屑瘤消失的相应温度；
   
   
3. 采用润滑性能好的切削液，减小摩擦；
   
   
4. 增加刀具前角，以减小切屑与前刀面接触区的压力；
   
   
5. 适当提高工件材料硬度，减小加工硬化倾向。