数控车床子程序编程方法举例(FANUC-6T)
发布日期:2011-05-21 兰生客服中心 浏览:4590
如图所示为车削不等距槽的示例。对等距槽采用循环比较简单,而不等距槽则调用子程序较为简单。
已知:毛坯直径φ32mm,长度为77mm,一号刀为外圆车刀,三号刀为切断刀,其宽度为2mm。加工程序如下:
010 015
N001 G50 X150.Z100.; N101 GOO W-12.;
N002 M03 S800 M08; N102 G01 U-12. F0.15;
N003 GOO X35. Z0; N103 G04 X1.;
N004 G01 X0 FO.3; N104 GOO U12;
N005 GOO X30. Z2.; N105 W-8;
N006 G01 Z-55. F0.3; N106 G01 U-12 F0.15;
N007 GOOXl50. Z100.; N107 G04 X1.;
N008 X32. Z0 T03; N108 GOO U12;
N009 M98 P15 L2; N 109 M99;
N010 GOO W-12.;
N011 G01 X0 F0.12;
N012 G04 X2.;
N013 GOO X150. Z100. M09;
N014 M30;
-
FANUC 0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法
FANUC0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法: 1启动运行程序 首先将方式选择开关置“自动运行”位,然后选择需要运行的加工程序(方法为搜索并调出程序”),完成上述操作后按循环起动按钮。 2停止运行程序 当NC执行完一个M00指令时,
2015-09-10 -
加工中心的数控系统参数设定和操作要点
1 参数设定 参数的设定包括刀具参数及刀具补偿参数、零点偏置等参数的设定。 下面简单介绍参数的设定步骤。 (1) 刀具参数及刀具补偿参数 打开软键功能中的参数栏后,按刀具补偿软键,屏幕上显示出刀具补偿数据。按软键<<T或&
2015-09-08 -
数控加工结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析
对零件图进行数控加工工艺分析主要包括结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析 (1)结构工艺性分析 在进行数控加工工艺性分析时,工艺人员应该根据所掌握的数控加工特点、数控机床的功能和实际经验,把准备工作做细、做好,减少失误和返工。 1)零件结
2015-09-07 -
试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。
试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。 答:数控程序的编制方法有手工编程和自动编程两种。 (1)手工编程过程: 从零件图样分析及工艺处理、数值计算、书写程序单、制穿孔纸带直至程序的校验等各个步骤,均由人工完成,则属手工编程。
2015-09-06