套类零件数控车削工艺分析在加工中心上加工的轴套类零件

发布日期:2011-05-21    兰生客服中心    浏览:5200

如图5-33为升降台铣床的支承套,零件材料为45钢,无热处理和硬度要求。分析其数控加工工艺。










图5-33  支承套简图


(1)零件图工艺分析


为便于定位装夹,Φ100f9外圆、80尺寸两面、78尺寸上面均在前面工序中用普通机床完成。数控加工的主要内容是:2-Φ15H7孔,Φ35H7孔、Φ60×12窝,2-Φ11×Φ17、2-M6-6H螺孔。


(2)选择设备


根据被加工零件的外形和材料等条件,选用的卧式加工中心,其主要参数是:


工作台尺寸:400㎜×Φ400㎜、工作台左右行程(X轴)500㎜、工作台前后行程(Z轴)400㎜,主轴箱上下行程(Y轴)400㎜,主轴中心线至工作台面距离100~500㎜,主轴端面至工作台中心线距离150~500㎜,主轴锥孔BT-40,刀库容量30把。


(3)确定零件的定位基准和装夹方式


工件以Φ100f9外圆、80 <!--[if !vml]--><!--[endif]--> 尺寸左端面定位。


(4)工件坐标系设定


B00、G54、X0、Y0设在Φ35H7孔中心上,Z0设在80 <!--[if !vml]--><!--[endif]-->尺寸左面。


B900、G55、X0设在80 <!--[if !vml]--><!--[endif]-->尺寸左面。Y0设在Φ35H7孔中心上,Z0设在78 <!--[if !vml]--><!--[endif]-->尺寸上面。


(5)确定加工顺序及进给路线(分析略)


(6)刀具选择


将所选定的刀具参数填入表5-13支承套数控加工刀具卡片中。 


表5-13  数控加工刀具卡片




































































































产品名称或代号


×××


零件名称


支承套


零件图号


×××


序号


刀具号


刀具规格名称


(尺寸单位 ㎜)


数量


加工表面


(尺寸单位 ㎜)


备注


1


T01


中心钻Ф3


1


钻Ф35H7孔、2-Ф17×Ф11中心孔、钻2-M6-6H螺孔中心孔、钻2-Ф15H7孔中心孔


 


2


T02


锥柄麻花钻Ф11


1


钻2-Ф11孔、2-M6-6H孔端倒角


 


3


T03


锥柄埋头钻17×11


1


锪2-Ф17


 


4


T04


粗镗刀Ф34


1


粗镗Ф35H7至Ф34


 


5


T05


合金立铣刀Ф32T


1


粗铣Ф60×12至Ф59×11.5


 


6


T06

合金立铣刀Ф32T

1


精铣Ф60×12


 


7


T07


镗刀Ф34.85


1


半精镗Ф35H7至Ф34.85


 


8


T08


直柄麻花钻Ф5


1


钻2-M6-6H底孔至Ф5


 


9


T09


机用丝锥、中锥M6


1


攻2-M6-6H螺纹


 


10


T10


套式铰刀35AH7


1


铰Ф35H7孔


 


11


T11


锥柄麻花钻Ф14


1


钻2-Ф15H7孔至Ф14


 


12


T12

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