套筒零件数控车床加工编程2
发布日期：2011-05-21 兰生客服中心 浏览：3819
加工图7-65所示的套筒零件，毛坯直径为φ55mM，长为50mm，材料为45钢：未注倒角1×45°，其余Ra12.5。
图7-65 套筒零件
表7-15 加工φ34mm、φ42mm外圆、切2×0.5槽的程序
程序 | 说明 |
%7101 | 程序名 |
N10 G92 X100 Z100 | 设置工件坐标系 |
N20 M03 S500 | 主轴正转，转速500r/min |
N30 M06 T0101 | 换刀补号为01的0号刀（粗车刀） |
N40 G90 G00 X50 Z2 | 快速定位到φ50mm外圆，距端面2mm处 |
N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200 | 粗车φ42mm外圆，留径向余量0.5mm |
N60 G80 X34.5 Z-34 F200 | 粗车φ34mm外圆，留径向余量0.5mm |
N70 G01 X31 Z1 F200 | 刀尖移到φ31mm直径，距端面1mm处 |
N80 X35 Z-1 | 倒角1×45° |
N90 X42 | 刀尖移到φ42mm直径处 |
N100 Z-34 | 刀尖移到距端面34mm处 |
N110 Z-40.5 | 精车φ42mm外圆 |
N120 X45 | 退刀至φ45mm处 |
N130 G00 X100 Z100 | 刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
N135 T0100 | 清除刀偏 |
N140 M06 T0202 | 换宽2mm的切槽刀 |
N150 G00 X45 Z-34 | 刀尖快速定位的φ45mm直径，距端面34mm处 |
N160 G01 X33 F50 | 切2×0.5的槽 |
N170 X48 | 刀尖移到φ48mm直径处 |
N180 G00 Z-42.5 | 刀尖移到距端面42.5mm处 |
N190 G01 X0 F50 | 切断工件，保持工件长40.5mm |
N200 G00 X100 Z100 | 刀尖快速定位到φ100mm直径，距端面100mm处 |
N210 T0200 | 清除刀偏 |
N215 M05 | 主轴停 |
N220 M02 | 程序结束 |
表7-16 加工内孔的程序
程序 | 说明 |
%7102 | 程序名 |
N10 G92 X100 Z100 | 设置工件坐标系 |
N20 M03 S500 | 主轴正转，转速500r/min |
N30 M06 T0101 | 换刀补号为01的01号刀（端面车刀） |
N40 G90 G00 X44 Z0 | 快速定位到φ44mm直径处 |
N50 G01 X20 F50 | 车端面 |
N60 G00 Z50 | 刀尖快速定位到距端面50mm处 |
N70 X100 | 刀尖快速定位到φ100mm直径处 |
N75 T0100 | 清除刀偏 |
N80 M06 T0202 | 换刀补号为02的02号刀（内孔刀） |
N90 G00 X18 Z2 | 刀尖快速定位 |
N100 G80 X21.6 Z-41 F200 | 粗车φ22mm外圆，留径向余量0.4mm |
N110 G01 X26 Z1 F50 | |
N120 X22 Z-1 | 倒角1×45° |
N130 Z-40.5 | 精车φ22mm的内孔 |
N140 G01 X18 | 刀尖退至φ18mm直径处 |
N150 Z100 | |
N160 X100 | |
N165 T0100 | 清除刀偏 |
N170 M06 T0303 | 换刀，使用4mm的内孔切槽刀 |
N180 G00 X18 Z2 | |
N190 Z-16.5 | 刀尖快速定位 |
N200 G01 X23.5 F50 | 切退刀槽 |
N210 X20 | 退刀至φ20mm直径处 |
N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50 | 切槽 |
N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50 | |
N240 G81 X23.5 Z-28 F50 | |
N250 G01 Z-28 | 刀尖移动定位 |
N260 X24 | 精加工槽 |
N270 Z-16 | |
N280 X20 | 退刀至φ20mm直径处 |
N290 G00 Z100 | 刀尖快速退到至距端面100mm处 |
N300 X100 | 刀尖快速退刀至φ100mm直径处 |
N310 T0000 | 清除刀偏 |
N315 M05 | 主轴停 |
N320 M02 | 程序结束 |
表7-17 精车φ34mm外圆的程序
