主轴驱动器AL-12报警是什么原因?
发布日期:2011-11-25 兰生客服中心 浏览:8639
故障现象:一台配套FANUC 11M系统的卧式加工中心, 在加工过程中,主轴运行突然停止,驱动器显示12号报警。
分析与处理过程:交流主轴驱动器出现12号报警的含义是“直流母线过电流”,由本章前述可知,故障可能的原因如下:
1)电动机输出端或电动机绕组局部短路。
2)逆变功率晶体管不良。
3)驱动器控制板故障。
根据以上原因,维修时进行了仔细检查。确认电动机输出端、电动机饶组无局部短路。然后断开驱动器(机床)电源,检查了逆变晶体管组件。通过打开驱动器,拆下电动机电枢线,用万用表检查逆变晶体管组件的集电极(C1、C2)和发射极(E1、E2)、基极(B1、B2)之间,以及基极(B1、B2)和发射极(El、E2)之间的电阻值,与正常值(表7-25所示)比较,检查发现C1-E1之间短路,即晶体管组件己损坏。
表7-25 逆变晶体管组件的正常电阻值
为确定故障原因,又对驱动器控制板上的晶体管驱动回路进行了进一步的检查。检查方法如下:
1)取下直流母线熔断器F7,合上交流电源,输入旋转指令。
2)按表7-26、表7-27的引脚,通过驱动器的连接插座CN6、CN7,测定8个晶体管(型号为ETl91)的基极B与发射极E间的控制电压,并根据CN6、CN7插脚与各晶体管管脚的对应关系逐一检查(以发射极为参考,测量B-E正常值一般在2V左右)。检查发现1C~lB之间电压为0V,证明C~B极击穿,同时发现二极管D27也被击穿。
表7-26 CN6的引脚
表7-27 CN7的引脚
在更换上述部件后,再次起动主轴驱动器,显示报警成为AL-19。根据本章前述,驱动器AL-19报警为U相电流检测电路过流报警。
为了进一步检查AL-19报警的原因,维修时对控制回路的电源进行了检查。
检查驱动器电源测试端子,交流输入电源正常;直流输出+24V、+15V、+5V均正常,但-15V电压为“0”。进一步检查电源回路,发现集成稳压器(型号:7915)损坏。更换7915后,-15V输出电压正常,主轴AL-19报警消除,机床恢复正常。
上一篇:主轴驱动器AL-01报警是什么原因?
下一篇:驱动器出现过电流报警是什么原因?
更多相关信息
-
诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法及实例应用
诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法及实例应用 1.采用电阻比对法诊断电源负载短路故障故障实例:FANUC一BESK伺服驱动板十15V负载软击穿烧保险丝。 我们维修时,通过初步检查判定故障原因是负载局部短路,并且用数字表测得十15V对“地”电
2015-09-15 -
数控机床主轴驱动系统常见故障
(一)、主轴电动机不转 造成这类故障的原因有: 1、 印制线路板表面太脏或内部电路接触不良。 2、触发脉冲电路故障,晶闸管无触发脉冲产生。 3、机床未给出主轴旋转信号、电动机动力电线或主轴控制单元与电动机连线不良。 4、机械连接脱
2015-08-27 -
数控铣削中心加工时尺寸存在不规则的偏差的故障维修
尺寸存在不规则的偏差的故障维修 故障现象:某配套HNC-21MD系统的数控铣削中心加工的零件,在检验中发现工件Y轴方向的实际尺寸与程序编制的理论数据存在不规则的偏差。 分析与处理: (1)、故障分析从数控机床控制角度来判断,Y轴尺寸偏差
2015-08-24 -
数控机床发生的故障性质分类概述(以西门子系统为例)
数控机床全部或部分丧失了规定的功能的现象称为数控机床的故障。数控机床是机电一体化的产物,技术先进、结构复杂。数控机床的故障也是多种多样、各不相同,故障原因一般都比较复杂,这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断
2015-08-24