机器视觉在连接器中的应用
发布日期:2012-08-10 兰生客服中心 浏览:3547
检测各种连接器端子针脚、小型变压器等电子元器件的外观、尺寸、形状等检测的仪器。系统简单设定后,即可自动识别、检测,如有异常发生,可提示报警或者控制机器停机。连接器检测系统在检测标定平面度时能达到0.02mm以上的精度。可根据检测要求设定平整度允许误差范围。对不符合要求的工件检测后可输出控制信号,剔除不合格品。
【连接器检测系统主要功能】
检测连接器形状是否合格;
可测量连接器多个位置的几何尺寸,包括pitch间隔、宽度、高度等;?
检测连接器件管脚平整度是否一致;
检测边缘是否有沾附碎屑;
检测插针是否扭曲;
检测局部是否挤压变形;
系统检测到质量问题时,能发出报警信号,指出出错位置并控制停机;
检查出的所有废品对应的图像能够存储和查看;
系统可通过RS232接口或以太网接收上位机控制信号。
【连接器检测系统主要技术特点】
操作界面清晰明了,简单易行,只需简单设定即可自动执行检测;
检测软件及算法完全自主开发,检测精度可达0.02mm以上;
可灵活设置模板查找、平均灰度值检测及距离、角度等多种检测算法;
可选择局部扫描功能,提高检测速度;
支持多种产品的检测、具备产品在线自动搜索等功能;
安装简单,不影响原生产线工作;结构紧凑,易于操作、维护和扩充;
可靠性高,运行稳定,适合各种现场运行条件。
示例图片:
-
位置检测装置在数控系统中的应用
1数控系统对位置检测装置的要求 位置检测装置是指能够把机械位移量转换成一定形式的电信号的装置,是数控机床的重要组成部分。在闭环系统中,它的主要作用是检测位移量,并发出反馈信号和数控装置发出的指令信号相比较,若有偏差,经放大后控制执行部件,
2015-05-13 -
数控机床集成在线测量技术在实际生产中的应用
数控机床作为一种高效、高精度的制造装备在制造企业中得到了广泛应用,而且正朝着高精度、高效率、开放化、智能化、复合化的方向发展。复合化的目标是尽可能地在一台机床上利用一次装卡完成全部或大部分的加工任务,以保证工件位置精度,提高生产效率 。加之
2014-07-07 -
针脚尺寸检测
金属针脚的尺寸检测 一 应用背景 当前很多零部件都要求进行尺寸检测,很多情形下靠人工检测不仅精度达不到要求而且检测的效率很低,从而严重制约了产品的产量及质量。本案采用了智能相机检测不仅大大提高了产品的质量,而且使生产效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸检测方案
采用背光检测的方式,使检测精度达到最高。 水平视野范围:20.5mm 相机像素数:640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 检测精度:0.0032mm 检测时间: 15ms 检测截图
2012-08-10