硬材料加工刀
发布日期:2012-08-29 兰生客服中心 浏览:2741
硬材料加工所用的刀具,可使用WXK15和CBN刀片的轮廓精加工铣刀F2139,带螺纹连接的小模块式刀具,热膨胀连接的小模块式刀具等,另外还有用WXK15、WXK35制造的整体硬质合金铣刀和整体硬质合金钻头,用较厚的CBN镀覆的整体硬质合金刀具(区别于镀覆厚度3-6微米的镀CBN,我们且称之为包CBN)。
为了保证在加工硬材料时,由于材料的高强度而导致切削力急剧上升,进而导致刀杆在巨大的切削力作用下产生过度的变形(虽然这种变形大部分在切削力消除后能得以恢复),瓦尔特公司对轮廓精加工铣刀F2139,带螺纹连接的小模块式刀具,热膨胀连接的小模块式刀具都推出了整体硬质合金刀杆的结构。
由于钢和硬质合金的弹性模量不同,两者的变形程度相差很大。我们知道,钢和硬质合金的弹性模量分别为:
E钢 = 210,000 N/mm²
E硬质合金 = 600,000 N/mm²
根据公式:
f = F·L³/(3·E·I)
我们可以看到,钢刀杆的变形量为整体硬质合金的3.5倍。
至于用XKW15和包CBN方法制造的整体铣刀,瓦尔特的规格如下:
球头铣刀,直槽2齿,材料WXK15,f3-f10
球头铣刀,直槽2齿,材料包CBN,f6-f10
球头铣刀,斜槽4齿,材料WXK15,f3-f10
曲面铣刀,直槽2齿,材料WXK15,f6-f10
曲面铣刀,直槽2齿,材料包CBN,f6-f10
曲面铣刀,斜槽4齿,材料WXK15,f10
而瑞别格的DCX产品,球头铣刀最小直径为1mm,立铣刀最小直径为3mm。
上一篇:硬材料加工的刀具材料
下一篇:新型氮化碳涂层超硬刀具材料
-
数控机床车刀维护与保养的主要内容
数控机床车刀维护与保养主要包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。如当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师
2015-08-03 -
数控车床对刀原理及对刀方法分析
对刀的含义的就是要在数控车床正常工作之前,先要确定好每一把刀具的位置,这样才能保证车床的工作质量,在确定位置的时候就是要求刀偏值,也即在工件坐标系与数控车床坐标系中确定具体刀位点,这就需要选择合适的数控车床参考点,并做好一系列的相关工作。
2015-07-30 -
数控车床可转位刀具的结构特点和分类
(1) 数控车床可转位刀具特点数控车床所采用的可转位车刀,其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的,因此对可转位车刀的要
2015-07-21 -
数控机床刀柄系统的选择方法
工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一,因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率,而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统,可以取得事半功倍的效果。 一、数控机床常用刀柄的分类
2015-07-06