模具的高速精加工

模具的高速精加工依靠今天的机床的主轴速度能力是部分可行的。不管使用的设备是小型立式加工中心还是最新的大型卧式加工中心，主轴速度上到每分钟10000转现在能很平常地获得。这种速度很容易地被今天的刀具安全夹持方式所承受，这些夹持方式结合精密弹簧夹头或热胀刀柄、机械或液压夹头。一个同等重要的模具高速精加工概念是刀具高进给率。和更高的转速结合在一起，在获得良好表面光洁度所需的小切深和小步距(歧点高度)条件下高进给率产生极佳的加工结果。目前应用在淬硬到洛氏55度模具高速铣的山高公司刀具能正常地以每分钟1200毫米的进给下运行，使用PVD涂层细颗粒硬质合金刀片可获得0.63微米的光洁度。轴向和径向切深分别是0.05毫米和0.25毫米。

　　刀具选项阵列

　　为迎合大多数模具加工的要求(包括高速精加工)，山高推出一种通用的分体式可转位铣刀新包装。这种分体式铣刀包括价格适中的钢制刀杆和螺纹旋入的各种型式的切削刀头。提供标准设计的用于粗加工和半精仿形球头刀头和一种用于大切深或侧面铣削的玉米刃型式的球头刀头。后面这种设计，刀头上的周边刀片排列成螺旋刃形式，粗加工时对很宽范围的模具材料里提供很平稳、避振的切削。山高的这种设计还在标准的刀杆式球头立铣刀扩充系列里提供。在新的分体铣刀系列里还提供针对直壁零件高效高速精加工的120度球头和能在高金属切除率仿形粗加工的纽扣型式刀头。

　　为了完善模具刀具的系列，山高提供小直径球头立铣刀(10毫米到16毫米)，特别设计用于高速精加工，它是受欢迎小魔王模块化立铣刀系统的一部分。这些刀具容易组装，通过简单地把精密磨削的硬质合金刀片旋入一种可重复使用价格适中的钢制刀杆。

　　直壁零件的高效高速精加工

　　直到现在，直壁零件已经成为生产上的模具高速精铣的绊脚石。在每一次向下撞击后传统的90度球头立铣刀通常使得加工的那些零件缩回，中断了加工循环并使刀受摩擦影响而引起刀片磨损。山高对于这个问题已有解决方案，在刀杆和刀片干部前延伸一个120度切削刃的切削头。这种设计的刀使得背部的切削刃同正面的切削刃一样能进行切削，允许在一系列连续的下行和上行中切除金属。这不仅提供了一个不间断和更快的加工循环，还消除了刀的摩擦和由此引起的刀片磨损，获得更长的刀具寿命和更好的表面光洁度。

　　针对大金属切除率的按钮式立铣刀

　　在模具应用里的术语‘高速加工’实际上意味着两个不同的方面。首先，它意味着在很高的主轴转速和超高的进给率的精加工保证加工后表面光洁度好到足以明显降低或甚至消除在钳工台上的辅助手工精加工。另外，这个术语还指在加速的金属切除率下进行重粗加工。

　　在这个意义上，所谓的‘按钮’立铣刀作为一种重要的新刀具已经出现了。这种立铣刀的典型特征是很厚的设计有山高专利的提供极佳强度和安全性的集成刀垫的圆刀片。组合特殊的正角槽形，它们能承受很高的金属切除率。

　　在山高自己的用于模具应用的分体式铣刀里提供能用于仿形粗加工的按钮刀头，在加工深的封闭型腔时其金属切除率四倍于今天的球头刀。山高已经发展了这些刀具作为封闭型腔粗加工的一个选择(有这样的目标去延伸其使用范围但不是定义)。对传统球头立铣刀满意的工具制造者可继续使用原来的刀。但是更多的积极进取的工厂可能想要考虑用于重粗加工的按钮式立铣刀带来的好处。在封闭型腔加工时，它们不仅能更高效地切除金属，通常还能提供比球头刀更长的寿命，这是因为有时在这些应用里有严重的摩擦。