FANUC0系列参数说明0035~0069

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☆ 请注意：以下参数（0035~0069）均为FANUC0—TC用！ ☆

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ACMB 1：选择CMR有效。

0：选择CMR无效。

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GSPC 1：特殊G代码为C型。

0：特殊G代码为B型。

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PLC01 1：使用0.1μ检测脉冲编码器。

0：不使用0.1μ检测脉冲编码器

SPTPX ~SPTP8 X、Z、Cf到第八轴的位置检测器。

1：使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

0：不使用分离型脉冲编码器作为位置检测器。

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RSCMD1、DEVFL1 通道1阅读/穿孔接口I/O外设的设定，见附表8。

RSCMD2、DEVFL2 通道2阅读/穿孔接口I/O外设的设定。

RSCMD3、DEVFL3 远程缓冲器通道I/O外设的设定，见附表9。

附表8 通道阅读/穿孔接口I/O外设的设定 附表9远程缓冲器通道I/O外设的设定

FLKY 1：CRT/MDI键盘用全部键。 附表10 地址改变减速信号

0：CRT/MDI键盘用标准键。

DEC34 为返回参考点*DEC3/*DEC4

地址改变减速信号，见附表10。

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LOCC 1：复置时不把局部变量（#1~33）置成空状态。

0：复置时把局部变量（#1~33）置成空状态。

COMC 1：复置时不把公共变量（#100~149）置成空状态。

0：复置时把公共变量（#100~149）置成空状态。

TMCR 1：用T码调用子程序O9000。

0：T码作为通常的刀具功能。

SORT 1：按数字顺序号显示程序库。

0：按通常规定显示程序库。

RWCNT 1：即使执行M02/M30，也不计算已加工守的总工件数。

0：即使执行M02/M30，均计算已加工守的总工件数。

DPOSUP 1：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容就输出空格。

0：DPRINT指令输出数据时，如读到空的内容什么也不输出。

NAMPR 1：在程序显示页面中显示程序名。

0：在程序不显示页面中显示程序名。

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ROVC 1：ROV1D~ROV3D用作快移修调信号。

0：ROV1~ROV2用作快移修调信号。

ZRNJF 1：在点动进给状态执行手动返回参考点。

0：在点动进给状态不执行手动返回参考点。

（只在PMC提供时有效）

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ASTCD、EQCD、SHPCD：在用户宏程序B中，EIA码的*、=、#钻孔语句用8位数据设定。

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HSIF 1：M/S/T/B码的处理使用高速接口。

0：M/S/T/B码的处理使用普通接口。

CLER 1：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择清除条件。

0：使用复置按钮、外部复置信号和急停，应选择复置条件。

NUABS 1：机床锁住信号断开且坐标系存在时，返回到原来的状态。

0：机床锁住信号断开且坐标系存在时，并不返回到原来的状态。

CCINP 1：两个进给段之间的到位宽度由另外的参数（NO.0609~0912）设定（不必用）。

0：到位宽度由普通参数设定。

RWDOUT 1：反绕时无信号输出。

0：反绕时有信号输出。

RAL 1：通过阅读/穿孔接口读入程序时，只保存一个程序。

0：通过阅读/穿孔接口读入程序时，保存所有程序。

RDL 1：通过外部控制的I/O外设读入程序时，删除所有程序后才计录一个程序。

0：读入程序时与外部控制的I/O外设的通常规定相同。

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GRPOS 1：加工轮廓图和刀具轨迹图中显示现行位置。

0：加工轮廓图和刀具轨迹图中不显示现行位置。

IGNAL 1：当其他刀架发生报警时，不进给保持。

0：当其他刀架发生报警时，选择进给保持。

（仅0—TT用）

SBAB 1：一般页面的上端显示1#刀架（仅0—TT用）。

0：一般页面的上端显示2#刀架。

RSTSW 1：复置键只对指定的刀架有效。

0：复置键对所有的刀架有效。

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M3LMT 1：M代码等待范围是（仅0—TT用）。

（参数No243）×100~999。

0：M代码等待范围是（参数No243）×100~999。

2SP 1：两个主轴（同个主轴、两个刀架）（仅0—TT用）。

0：单个轴（单个轴、单个刀架）。

SEPH 1：手动进给的第一个手摇脉冲送到第一个刀架，第二个手摇脉冲发生 器送到第二个刀架（仅0—TT用）。

0：手动进给的手摇脉冲同时送到所有刀架。

SP2C 1：每个刀架的图形绘制在各自的页面上（仅0—TT用）。

0：所有刀架的图形都绘制在一个页面上。

TIST 1：刀架选择信号有效（仅1#刀架）（仅0—TT用）。

0：刀架选择信号无效。

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说明：仅0—TT用。只为第一个刀架设定的参数。

IFE 1：即使建立了刀架检测条件，也不检测刀架干扰。

0：刀架检测条件建立后，开始检测刀架干扰。

IT0 1：由T码设定了No0刀补后，按照现行的刀补号继续干扰。

0：由T码设定了No0刀补后，将中断干扰检测，直到下一个T码设定了大于0的刀补号。

IFM 1：手动方式下检测刀架干扰。

0：手动方式下不检测刀架干扰。

TY1、TY 0：设定RN有刀架之间坐标系的关系。

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FML10 1：快移倍率和切削进给上限速度两个参数的增量系统应为10mm/min 或1inch/min。例如：对于100mm/min，设定值应为10000。

0：按各自通常的设定。

NPRV 1：即使没有位置编码器，每转进给指令也有效（在CNG内部，每转进给指令被自动地转换成每分钟转进给指令）。

0：如果没有位置编码器，每转进给指令将无效。

EFML10 1：PMC控制轴的进给率（切削进给）在使用时乘以10。

0：标准设定。

S3JOG 1：手动操作时，可同时控制的最大轴数为3。

0：手动操作时，可同时控制的最大轴数为1。

CHKSP 1：当PMC的“SIND”信号闭合时，执行主轴波动检测。

0：即使PMC的“SIND”信号闭合，也不执行主轴波动检测。

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No0050和No0051参数分别对应于I/O=2和I/O=3。

NFED 1：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均无进给输出。

0：当使用阅读/穿孔接口输出程序时，其前后均有进给输出。

ECLK 1：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

0：远程缓冲器波特率的时钟取决于外部时钟。

（注：仅在使用RS422接口时有效。）

NCKCD 1：在远程缓冲器内，不检测信号（CD）的状态。

0：在远程缓冲器内，检测信号（CD）的状态。

RSASCI 1：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ASCⅡ码。

0：使用阅读/穿孔接口输入程序时采用ISO/EIA码。

SYNAK 1：对于远程缓冲器接口内的协议B、“SYN”和“NAK”码的输出受到控制。

0：与SYNAK=1相同。

PARTY 1：提供奇偶校验位。

0：不提供奇偶校验位。

STP2 1：在阅读/穿孔接口中停止位是2位。

0：在阅读/穿孔接口中停止位是1位。

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NODICX~ NODIC8：对于1/10增量系统，每个PMC控制轴现行位置显示中，小数点的位置无论是否等同于1/10增量系统，都要设定这项参数。

NODIC 1：PMC控制轴的现行位置显示与标准规定相同，而不是按照1/10增量系统的小数点位置。

0：PMC控制轴的现行位置显示按照110增量系统的小数点位置。

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LBLCD、RBLCD 用户程序B中的钻孔语句和EIA码由顺序的8位数设定。

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RMSTS 1：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通过从主计算机转到“SET”电报而无条件返回。

0：当过程缓冲器接口使用协议A时，“SAT”电报的远程缓冲器状态通常不用任何指定而返回。

ITPCNT 000：G05插补数据用8ms。

001：G05插补数据用2ms。

010：G05插补数据用4ms。

011：G05插补数据用1ms。

100：G05插补数据用16ms。

RS42 1：远程缓冲器使RES422接口。

0：远程缓冲器使RS232C接口。

PROTCA 1：通信协议采用协议A。

0：通信协议采用协议V。

EXT 1：“EXT”作为结束码。

0：“CR”作为结束码。

ASCII 1：除NC数据外的所有通信都使用ASCⅡ码。

0：除NC数据外的所有通信都使用ISO码。

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MUSR 1：使用用户程序中断功能。

0：不使用用户程序中断功能。

MSYL 1：在循环操作中执行用户宏程序中断。

0：在循环操作中不执行用户宏程序中断。

MSUB 1：中断程序中的局部变量与主程序相同（子程序类型）。

0：局部变量只在中断程序中有交（用户宏程序类型）。

MPRM 1：中断有效/无效的M代码由参数设定。

0：中断有效/无效的M代码是M96/M97。

MTSE 1：中断信号是状态触发类型。

0：中断信号是边缘触发类型。

MBLK 1：NC中断程序的语句在程序段结尾执行（用户宏程序中断类型Ⅱ）。

0：NC中断程序的语句在程序段中断执行（用户宏程序中断类型Ⅰ）。

MSKT 1：中断时，绝对值坐标系被设定成跳步坐标系。

0：中断时，绝对值坐标系不被设定成跳步坐标系。

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MBCLR 1：MDI—B程序可被复置键清除。

0：MDI—B程序不能被复置键清除。

CROUT 在B/D打印时，ISO码数据输出后。

1：“LF”和“CR”都输出。

0：只有“LF”输出。

MIC 1：在忽略小数点时，最小设定单位乘10。

0：在忽略小数点时，最小设定单位不乘10。

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EDMX 、EDMZ 对于X、Z轴负方向指令。

1：快移和切削进给时外部减速信号有效。

0：外部减速信号只对快移有效。

EDPX 、EDPZ 对于X、Z轴正方向指令。

1：快移和切削进给时外部减速信号有效。

0：外部减速信号只对快移有效。

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IGNCOL 1：9in高分辨率彩显。

0：9in高分首席率单显。

C14DGN 1：14in诊断页面。

0：9in诊断页面。

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ALL78 1：第七轴和第八轴在现行位置的一般显示中显示（严禁使用）。

0：第七轴和第八轴不在现行位置的一般显示中显示。

DSP78 1： 第七轴和第八轴在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。

0：第七轴和第八轴不在现行位置的绝对值和相对值坐标系显示中显示。

EBCX~EBC8 1：不用于PMC轴的DI/DO。

0：用于PMC轴的DI/DO。

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C8NG		上一篇：FANUC0—TDⅡ参数一览表（仅供参考） 下一篇：FANUC0系列参数说明0014~32 返回列表 更多相关信息 FANUC 0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法 FANUC0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法： 1启动运行程序 首先将方式选择开关置“自动运行”位，然后选择需要运行的加工程序（方法为搜索并调出程序”），完成上述操作后按循环起动按钮。 2停止运行程序 当NC执行完一个M00指令时， 2015-09-10 加工中心的数控系统参数设定和操作要点 1 参数设定 参数的设定包括刀具参数及刀具补偿参数、零点偏置等参数的设定。 下面简单介绍参数的设定步骤。 (1) 刀具参数及刀具补偿参数 打开软键功能中的参数栏后，按刀具补偿软键，屏幕上显示出刀具补偿数据。按软键<<T或& 2015-09-08 数控加工结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析 对零件图进行数控加工工艺分析主要包括结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析 （1）结构工艺性分析 在进行数控加工工艺性分析时，工艺人员应该根据所掌握的数控加工特点、数控机床的功能和实际经验，把准备工作做细、做好，减少失误和返工。 1）零件结 2015-09-07 试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。 试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。 答：数控程序的编制方法有手工编程和自动编程两种。 （1）手工编程过程： 从零件图样分析及工艺处理、数值计算、书写程序单、制穿孔纸带直至程序的校验等各个步骤，均由人工完成，则属手工编程。 2015-09-06 热门产品HOT PRODUCT MICROTECH系列卧式机床 SMARTTECH精密机床 CNC立式复合磨床 MIXTECH超精密车床 快捷链接 现代威亚机床 德国达创DATRON 台湾伍将机床 豪克能HK30G 二手机床调剂 自动化视频 五轴加工 高速加工 复合加工 摩擦焊接 机器人上下料 咨询问答 机器人自动化 数控机加工 抛光去毛刺 数控机床维修 技术讲座 五轴铣削技术 高速铣削技术 超精密切削技术 孔加工技术 去毛刺技术 搅拌摩擦焊技术 关注我们 厚德·互助·共赢 客户服务热线： 0519-88113113 Copyright © lanshengcnc.com  数控机床专卖  常州市兰生工业自动化科技有限公司 版权所有 苏ICP备13000353号-4 邮箱登录网站地图机床维修联系我们