外圆倒角数控车床加工编程

发布日期:2011-05-21    兰生客服中心    浏览:18957

加工图7-63所示的零件,毛坯直径为Φ65mm、长为135mm,材料为45钢。



图7-63


解:采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表7-10~表7-12。


表7-10  Φ60mm及Φ22mm外圆的粗加工程序









































































程   序


说   明


%7081


程序名


N10 G92 X100 Z100


设置工件坐标系


N20 M03 S500


主轴正转,转速500r/min


N30 M06 T0101


换刀补号为01的01号刀


N40 G00 X67 Z0


快速定位到端面附近


N50 G01 X0 F50


加工端面


N60 G00 X67 Z2


快速退刀


N70 G80 X62 Z-108 F200


加工Φ60mm外圆


N80 G80 X60 Z-108 F200


 


N90 G71 U3 R2 P200 Q220 X0.5 Z0.5 F200


加工Φ22.5mm外圆


N200 G00 X22


 


N210 G01 Z75


 


N220 G01 X60


 


N92 G28 X67 Z2


回换刀点


N94 T0100


清除刀偏


N96 M06 T0202


换切断刀


N100 G29 X65 Z-107.5


快速定位,准备切断


N120 G01 X0 F50


切断工件


N130 G00 X100 Z100


回到起点


N140 T0000


清除刀偏


N145 M05


主轴停


N150 M02


程序结束


表7-11    φ25mm外圆的粗加工程序


















































































程序


说明


%7082


程序名


N10 G92 X100 Z50


设置工件坐标系


N20 M03 S500


主轴正转,转速500r/min


N30 M06 T0101


换刀补号为01的01号刀


N40 G00 X65 Z0


快速定位到端面附近


N50 G01 X0 F50


加工端面


N60 G00 X63 Z2


快速退刀定位,作为车外圆的起始点


N70 G71 U3 R2 P200 Q220 X0.8 Z0.8 F200


加工φ25.8mm外圆


N200 G00 X25


 


N210 G01 Z10


 


N220 G01 X60


 


N80 G00 X100 Z50


回到换刀点


N85 T0100


清除刀偏


N90 S1200


调高主轴转速


N100 M06 T0303


换精车刀


N110 G00 X21 Z1


快速定位到φ25mm外圆附近


N120 G01 X25 Z-1


倒角1×45°


N130 Z-10


精车φ25mm外圆


N140 X58


精车轴肩


N150 X60 Z-11


倒角1×45°


N160 X65


退刀


N170 G00 X100 Z50


回到起点


N180 T0300


清除刀偏


N185 M05


主轴停


N190 M02


程序结束


表7-12  φ22mm外圆的精加工程序















































程序


说明


程序


说明


%7083


程序名


N80 X60 Z-76


倒角1×45°


N10 G92 X100 Z100


设置工件坐标系


N85 Z-95


精车φ60mm的外圆


N20 M03 S800


主轴正转,转速800r/min


N90 X68


退刀


N30 M06 T0303


换刀补号为03的03号刀


N100 G00 X100 Z100


回到起点


N40 G00 X18 Z1


快速定位到φ22mm外圆附近


N110 T0300


清除刀偏


N50 G01 X22 Z-1 F50


倒角1×45°


N120 M05


主轴停


N60 Z-75


精车φ22mm的外圆


N130 M02


程序结束


N70 X58

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