数控车削复合固定循环指令的应用编程——外径粗车、精车循环

数控车削复合固定循环指令的应用编程——外径粗车、精车循环

1）             外径粗车循环（G71）

2）             外径精车循环（G70）

指令格式：

G71U（△d）R（e）；

G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）；

G70P（ns）Q（nf）；

N（ns）……；在顺序号N（ns）和N（nf）的程序段之间指定的加工路线。

…

N（nf）……；

其中

 △d — 每次半径方向的吃刀量,半径值；

 e  — 每次切削循环的退刀量，半径值。

 ns — 指定路线的第一个程序段序号；

 nf — 指定路线的最后一个程序段序号；

△u — X轴方向的精车余量；

△w — Z轴方向的精车余量；

应用举例：已知粗车切深为2mm，退刀量为1mm，精车余量在X轴方向为0.6 mm（直径值），Z轴方向为0.3mm

 

N010 G92 X250.0 Z160.0； 设置工件坐标系；

N020 T0100；    换刀，无长度和磨损补偿；

N030 G96 S55 M04；   主轴反转，恒线速度（55m/min）控制；

N040 G00 X45.0 Z5.0 T0101； 由起点快进至循环起点A，用1号刀具补偿；

N050 G71 U2 R1；  外圆粗车循环，粗车切深2mm，退刀量1mm；

N060 G71 P070 Q110 U0.6 W0.3 F0.2；精车路线为N070～N110。

N070 G00 X22.0 F0.1 S58； 设定快进A→A′,精车进给量0.1 mm/r，恒线速度控制；            N080 G01 W-17；      车φ22外圆

N090 G02 X38.0 W-8.0 R8；车R8圆弧

N100 G01 W-10.0；车φ38外圆

N110 X44.0 W-10.0；车锥面；

N120 G70 P070 Q110； 

精车循环开始结束后返回到A点；

N130 G28 U30.0 W30.0；

经中间点（75，35）返回到参考点；

N140 M30；程序结束。