轴类零件数控车削加工
发布日期:2014-07-22 兰生客服中心 浏览:5347
对4<-L/D<10的轴类零件,必须在工件的一端用卡盘做夹持,在尾端用活顶尖顶紧工件的安装方法才能保证数控车削加工的正常进行。如图2—42所示为一种长轴工件,工件原点设置在左端面,其数控精车程序编写如下:
图2—42 长轴数控车削编程
00016(outside Turning) /程序编号00016
NO G50x140. Z360.0; /设置丁件原点在左端面
N1G30u0w0; /直接回第二参考点
N2G50S1500T010l M08; /限制最高主轴转速为1500r/min,调01号刀具
N3G96S200M03; /指定恒切削速度为200m/min
N4G00X63.0Z303.O; /快速走到外因粗车始点(63.0,303.0)
N6G42G01x60.0Z300.0F0.15; /调刀尖半径补偿,右偏,接近工件
N8G02X60.O z250.0R36.0; /车R36mm圆弧
N10Z200.0; /车Φ60mm凹外圆面
N12X98.O Z170.0; /车Φ60mmΦ98间锥面
N14Z140.O; /车Φ98mm外圆面
N16X60.0Z 110.0; /车Φ98Φ60间锥面
N18Z30.0; /车98mm外圆面
N20X102.O; /o车必100nun台阶
N22G40 G00X140.0z360.0M09; /取消刀补,快速走到点(140.0,360.0)
N24G30U0W0M05; /返回第二参考点
N26M30; /程序结束
上一篇:长轴类要件的数控车削加工编程
下一篇:轴类零件数控车削加工及其编程举例
-
FANUC 0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法
FANUC0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法: 1启动运行程序 首先将方式选择开关置“自动运行”位,然后选择需要运行的加工程序(方法为搜索并调出程序”),完成上述操作后按循环起动按钮。 2停止运行程序 当NC执行完一个M00指令时,
2015-09-10 -
加工中心的数控系统参数设定和操作要点
1 参数设定 参数的设定包括刀具参数及刀具补偿参数、零点偏置等参数的设定。 下面简单介绍参数的设定步骤。 (1) 刀具参数及刀具补偿参数 打开软键功能中的参数栏后,按刀具补偿软键,屏幕上显示出刀具补偿数据。按软键<<T或&
2015-09-08 -
数控加工结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析
对零件图进行数控加工工艺分析主要包括结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析 (1)结构工艺性分析 在进行数控加工工艺性分析时,工艺人员应该根据所掌握的数控加工特点、数控机床的功能和实际经验,把准备工作做细、做好,减少失误和返工。 1)零件结
2015-09-07 -
试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。
试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。 答:数控程序的编制方法有手工编程和自动编程两种。 (1)手工编程过程: 从零件图样分析及工艺处理、数值计算、书写程序单、制穿孔纸带直至程序的校验等各个步骤,均由人工完成,则属手工编程。
2015-09-06