I/ O信号的构成
发布日期:2011-11-25 兰生客服中心 浏览:2626
根据系统型号的不同,各SIEMENS系统的I/O(输入/输出)信号构成有所区别,对于常用的系统,一般有使用I/O模块与直接使用SIEMENS标准PLC的软、硬件两种结构形式。前者一般用于功能较简单、控制轴数较少的数控系统,如:SIEMENS 810/820/802等:而后者一般用于功能较强、控制轴数较多的数控系统,如:SIEMENS 810D/840D等。
SIEMENS 810/820M/802D是使用I/O模块的结构形式。在SIEMENS 810/820M系统中,I/O信号是通过I/O子模块直接与系统的I/O总线连接的。根据机床的不同要求,I/O模块的数量可以增减,最大为4个I/O模块,每一子模块的I/O点为64/32点(见图3-6)。在SIEMENS802D系统中,I/O信号子模块直接作为系统PROFIBUS总线的外设,因此,称之谓PP(PROFIBUS Peripheral)。根据机床的不同要求,PP模块的数量是1个或2个模块,每一子模块的I/O点为72/48点(见图3-7)。
SIEMENS 810D/840D系统是直接使用SIEMENS标准PLC的软、硬件结构形式。系统中的I/O信号子模块直接使用SIMATIC S7-300的软件与硬件,PLC的CPU集成在系统的NCU(或CCU)中,I/O模块与系统间通过SIMATIC S7-300IM连接电缆与系统的I/O总线相连接。在840D中最大可以连接3个SIMATIC S7-300扩展模块框架,每个扩展模块框架最大可以安装8个I/O子模块。SIMATIC S7-300I/O子模块的I/O点数与输入/输出规格要求,可以根据机床的不同要求选配,每个SIMATIC S7-300I/O子模块最多可以有16点输入或16点输出。
几乎所有的SIEMENS 802/810/840系统(例外的有SIEMENS PRIMOS等经济型系统),由于系统都有内部PLC功能,所以各I/O模块上的I/O信号的用途与意义无规定。
更多相关信息
-
诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法及实例应用
诊断数控机床疑难故障的几种特殊方法及实例应用 1.采用电阻比对法诊断电源负载短路故障故障实例:FANUC一BESK伺服驱动板十15V负载软击穿烧保险丝。 我们维修时,通过初步检查判定故障原因是负载局部短路,并且用数字表测得十15V对“地”电
2015-09-15 -
数控机床主轴驱动系统常见故障
(一)、主轴电动机不转 造成这类故障的原因有: 1、 印制线路板表面太脏或内部电路接触不良。 2、触发脉冲电路故障,晶闸管无触发脉冲产生。 3、机床未给出主轴旋转信号、电动机动力电线或主轴控制单元与电动机连线不良。 4、机械连接脱
2015-08-27 -
数控铣削中心加工时尺寸存在不规则的偏差的故障维修
尺寸存在不规则的偏差的故障维修 故障现象:某配套HNC-21MD系统的数控铣削中心加工的零件,在检验中发现工件Y轴方向的实际尺寸与程序编制的理论数据存在不规则的偏差。 分析与处理: (1)、故障分析从数控机床控制角度来判断,Y轴尺寸偏差
2015-08-24 -
数控机床发生的故障性质分类概述(以西门子系统为例)
数控机床全部或部分丧失了规定的功能的现象称为数控机床的故障。数控机床是机电一体化的产物,技术先进、结构复杂。数控机床的故障也是多种多样、各不相同,故障原因一般都比较复杂,这给数控机床的故障诊断和维修带来不少困难。为了便于机床的故障分析和诊断
2015-08-24