刀具库的基本结构及设置方法
发布日期:2012-08-29 兰生客服中心 浏览:5177
本文主要对刀具库的基本结构及设置方法进行探讨,以建立适合车间使用的刀具库。
1.铣削刀具库的结构及设置规定
刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成,每个描述段又由9行组成,对刀具作具体说明,单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别对各行进行详细说明。
(1)刀具库的注释说明注释说明的每行以#开头,后接说明语句,包括刀具库的建立日期,设置方法,各参数意义等。如#刀具库格式MonJan1414:51:192002。
(2)刀具描述段的组成刀具描述段共由9行组成。第1行以TOOL开始,说明刀具定义开始,行号必须标出,而且后跟“”,两者中间以空格隔开,结果为:1——TOOL,以下各行规定和本行相同。第2行说明刀具材料,系统规定各数字代表材料为:1——HSS, 2——CARBIDE,3——COATEDCAR,4——CERAMIC, 5——BORZON, 10——UNKNOWN,设置时应用数字代表填入。第3行为对刀具进行注解。第4行指定刀具名称。第5行指定刀具制造厂。第6行指定刀具夹头。第7行指定刀具各项参数。按照刀具号码、刀具型式、半径型式、直径、刀角半径crad、螺纹头数thds、刀尖角度、半径补正、刀长补正、XY进给率、Z轴进给率、提刀速率、主轴转速、冷却液、刃数顺序指定各个刀具的各项参数,各参数之间以空格隔开,0可以不带小数点。第8行指定刀具钻孔、铣削属性。钻孔属性包括以下内容:循环类型cycle,首次下刀深度peck1,其余下刀深度peck2,安全间隙peckclr,切削回缩量chipbrk,暂留时间dwell,肩部角度shldrangle,螺纹小径rootdia(tap),镗孔偏移量boreshift。铣削属性包括以下内容:适用切削形态cutable(粗加工、精加工或者两者都可以),粗加工步距rghx(以刀具直径的百分率指定),粗加工步距rghz,精加工步距finx,精加工步距finz,刀尖角度tipdia,刀具根圆直径rootdia(螺纹铣刀),刀尖角度thdangle。第9行指定夹头以及刀具几何参数,刀端中心孔直径pilotdia,切刃长flutelen,刀长oalen,刃长shldrlen,刀柄直径arbordia,夹头直径hldrdia,夹头长度hldrlen,主轴旋转方向spindleccw,转速sfm(线速度),每刃切削量fpt,计量方法metric。
必须注意,所有的刀具设定必须包含9行以及“TOOL”标头,如果不标定则必须以空格代替内容。
(3)各参数描述段中所有信息(如刀具型式、刀具切削能力、刀角半径、冷却液形式、主轴旋转方向、加工循环等)应遵循有关规定。
2.铣削刀具库的设置方法
(1)基本刀具库的建立在mill-tools目录下系统已经建立起各常用刀具的基本图形,我们可以利用它建立基本刀具库。
1)用记事本建立一文本文件(*.TXT),按规定格式将刀具参数加入文件中,将文件存入C:-Mcam8-mill-tools目录下,文件名的命名规则按照通常规定,如slider.txt。
2)运行Mill8,在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“资料库”,在出现的刀具管理对话框中单击右键,在快捷菜单中单击“由文字产生刀具库”,如打开读取对话框,指定你产生的文本文件slider.txt后,按确定,出现指定保存的刀具库的路径对话框,命名slider确定即可。
3)将slider.txt和slider.tl8保存到C:-Mcam8-Mill-Tools目录下(假设软件安装在C:-Mcam8目录下)。
4)使用时调用刀具库。
(2)自定义刀具的建立
1)绘制刀具的半剖图存至C:-MCAM8-MILL-TOOLS目录中,绘图时x方向半径的长度按照1mm绘制。
2)在主菜单中单击“NC管理”→“定义刀具”→“当前”,打开刀具管理对话框,右键点击快捷菜单中“建立新刀具”,打开定义刀具框,指定直径。
3)点击刀具类型标签中自定义按钮。
4)点击“参数标签”中的“选择”按钮,选择前面保存的刀具后保存。
5)如果要保存至刀具库,选择“savetolibrary”。
(3)使用效果实际加工时可根据车间现有刀具进行切削方式的选用,杜绝了NC程序的不适用性,在进行刀具路径的参数设置时,刀具部分的参数已经不用再重新定义,减少刀具参数的设置时间。
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