极小直径内孔加工刀具
发布日期:2012-08-29 兰生客服中心 浏览:4066
商品名为SS车刀系列。这种刀具的特点是:在长方形正前角刀片的一侧有一棒状突出部分,端部即为切削刃。用一螺钉将刀片紧固在刀杆上,刀片更换十分方便。刀片夹紧和普通车刀一样,由三个方向将刀片牢固夹紧,夹持力稳定可靠。刀片材料选用适于小形零件加工的VMI硬质合金,这种材料的刀片可进行精度稳定的内孔加工。刀具的最小加工直径目前为3mm,今后将向2mm、1mm等更小的加工直径发展。用这种刀具加工汽车零件 7.0mm的内孔(工件材料为S48C),VMI刀具可加工10000件,而用一般K类硬质合金镗刀却只能加工2000件。
上一篇:孔加工技术与刀具
下一篇:多功能刀具为钻孔加工赋予创新潜力
-
数控机床车刀维护与保养的主要内容
数控机床车刀维护与保养主要包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。如当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师
2015-08-03 -
数控车床对刀原理及对刀方法分析
对刀的含义的就是要在数控车床正常工作之前,先要确定好每一把刀具的位置,这样才能保证车床的工作质量,在确定位置的时候就是要求刀偏值,也即在工件坐标系与数控车床坐标系中确定具体刀位点,这就需要选择合适的数控车床参考点,并做好一系列的相关工作。
2015-07-30 -
数控车床可转位刀具的结构特点和分类
(1) 数控车床可转位刀具特点数控车床所采用的可转位车刀,其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的,因此对可转位车刀的要
2015-07-21 -
数控机床刀柄系统的选择方法
工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一,因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率,而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统,可以取得事半功倍的效果。 一、数控机床常用刀柄的分类
2015-07-06