陶瓷铣刀可降低切进时间
发布日期:2012-08-29 兰生客服中心 浏览:2082
为了极大提高曲轴加工的切削速度,采用了渗氮陶瓷切削材料。通过采用带有螺栓固定的陶瓷转位刀片的曲轴外铣刀,切进时间可以缩短40%。
新型切削材料总是能够带来更好的切削效率。采用较好的刀具确实能够提高生产效率。Ceratizit公司结合了高效切削材料和创新型刀具技术的优点,提高了切削速度,改善了加工精度,在曲轴铣削方面便是如此。作为硬金属技术专家,该公司在制造各种不同切削材料和研发各种刀具方面拥有丰富的经验,因此,总是能够找到切削材料方面的新的和更佳的途径。
在曲轴加工的项目中,面临着大幅提高切削速度的挑战。鉴于在刀片边缘产生的较高温度的问题,必须采用渗氮陶瓷切削材料来替代硬金属切削材料。对此需要开发出一种固定陶瓷转位刀片的可靠的螺栓夹子。Ceratizit公司研发人员找到一种带有中孔外形的可靠的技术方案。
源于Maxi-Mill HEC(High Efficiency Cutter)研发项目的技术诀窍在此发挥了作用。在该平面铣头系统中,既可安装和使用硬金属转位刀片,也可安装和使用陶瓷与CBN转位刀片。这种想法现在得到重视,并应用到曲轴外铣刀上。新的刀具系统由铣轮、刀座和螺栓固定的陶瓷转位刀片构成。在GGG-60曲轴上进行了测试。
最初的硬金属刀具系统可以达到大约250m/min的切削速度,在采用CTN3105氮化硅时,切削速度可以提高到1000m/min,由此,切进时间可以缩短40%。部件的公差也得到明显的改善。
因此在曲轴加工中,用户现在首次有了可选择的机会:可以采用常规的硬金属切削参数,也可以选用切削陶瓷的高速加工技术。后者可以极大缩短刀具的切进时间。
-
数控机床车刀维护与保养的主要内容
数控机床车刀维护与保养主要包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。如当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师
2015-08-03 -
数控车床对刀原理及对刀方法分析
对刀的含义的就是要在数控车床正常工作之前,先要确定好每一把刀具的位置,这样才能保证车床的工作质量,在确定位置的时候就是要求刀偏值,也即在工件坐标系与数控车床坐标系中确定具体刀位点,这就需要选择合适的数控车床参考点,并做好一系列的相关工作。
2015-07-30 -
数控车床可转位刀具的结构特点和分类
(1) 数控车床可转位刀具特点数控车床所采用的可转位车刀,其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合形成的,与通用车床相比一般无本质的区别,其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是自动完成的,因此对可转位车刀的要
2015-07-21 -
数控机床刀柄系统的选择方法
工具系统的选择是数控机床配置中的重要内容之一,因为工具系统不仅影响数控机床的生产效率,而且直接影响零件的加工质量。根据数控机床(或加工中心)的性能与数控加工工艺的特点优化刀具与刀柄系统,可以取得事半功倍的效果。 一、数控机床常用刀柄的分类
2015-07-06