高速深孔钻循环指令G73
发布日期:2011-05-21 兰生客服中心 浏览:5886
G73用于深孔钻削,在钻孔时采取间断进给,有利于断屑和排屑,适合深孔加工。图5.9所示为高速深孔钻加工的工作过程。其中Q为增量值,指定每次切削深度。d为排屑退刀量,由系统参数设定。
a) G73(G98)
b) G73(G99)
图5.10 应用举例
例,对图5.10所示的5-ф8 mm深为50mm的孔进行加工。显然,这属于深孔加工。利用G73进行深孔钻加工的程序为:
O40
N10 G56 G90 G1 Z60 F2000 //选择2号加工坐标系,到Z向起始点
N20 M03 S600 //主轴启动
N30 G98 G73 X0 Y0 Z-50 R30 Q5 F50 //选择高速深孔钻方式加工1号孔
N40 G73 X40 Y0 Z-50 R30 Q5 F50 //选择高速深孔钻方式加工2号孔
N50 G73 X0 Y40 Z-50 R30 Q5 F50 //选择高速深孔钻方式加工3号孔
N60 G73 X-40 Y0 Z-50 R30 Q5 F50 //选择高速深孔钻方式加工4号孔
N70 G73 X0 Y-40 Z-50 R30 Q5 F50 //选择高速深孔钻方式加工5号孔
N80 G01 Z60 F2000 //返回Z向起始点
N90 M05 //主轴停
N100 M30 //程序结束并返回起点
加工坐标系设置:G56 X= - 400,Y = -150,Z = - 50。
上述程序中,选择高速深孔钻加工方式进行孔加工,并以G98确定每一孔加工完后,回到R平面。设定孔口表面的Z向坐标为0,R平面的坐标为30,每次切深量Q为5,系统设定退刀排屑量d为2。
上一篇:FANUC系统固定循环功能
下一篇:螺纹加工循环指令(攻螺纹加工)G74G84
-
FANUC 0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法
FANUC0加工中心自动运行方式下执行加工程序的方法: 1启动运行程序 首先将方式选择开关置“自动运行”位,然后选择需要运行的加工程序(方法为搜索并调出程序”),完成上述操作后按循环起动按钮。 2停止运行程序 当NC执行完一个M00指令时,
2015-09-10 -
加工中心的数控系统参数设定和操作要点
1 参数设定 参数的设定包括刀具参数及刀具补偿参数、零点偏置等参数的设定。 下面简单介绍参数的设定步骤。 (1) 刀具参数及刀具补偿参数 打开软键功能中的参数栏后,按刀具补偿软键,屏幕上显示出刀具补偿数据。按软键<<T或&
2015-09-08 -
数控加工结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析
对零件图进行数控加工工艺分析主要包括结构工艺性分析、零件精度与技术要求分析 (1)结构工艺性分析 在进行数控加工工艺性分析时,工艺人员应该根据所掌握的数控加工特点、数控机床的功能和实际经验,把准备工作做细、做好,减少失误和返工。 1)零件结
2015-09-07 -
试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。
试区别一下手工编程和自动编程的过程以及适用场合。 答:数控程序的编制方法有手工编程和自动编程两种。 (1)手工编程过程: 从零件图样分析及工艺处理、数值计算、书写程序单、制穿孔纸带直至程序的校验等各个步骤,均由人工完成,则属手工编程。
2015-09-06