数控机床和机加工自动化的技术文章

螺纹加工循环指令（攻螺纹加工）G74G84

2011-05-21 1、G84（右旋螺纹加工循环指令） G84指令用于切削右旋螺纹孔。向下切削时主轴正转，孔底动作是变正转为反转，再退出。F表示导程，在G84切削螺纹期间速率修正无效，移动将不会中途停顿，直到循环结束。G84右旋螺纹加工循...

高速深孔钻循环指令G73

2011-05-21 G73用于深孔钻削，在钻孔时采取间断进给，有利于断屑和排屑，适合深孔加工。图5.9所示为高速深孔钻加工的工作过程。其中Q为增量值，指定每次切削深度。d为排屑退刀量，由系统参数设定。 a)G73(G98) b)G73(G...

FANUC系统固定循环功能

2011-05-21 在前面介绍的常用加工指令中，每一个G指令一般都对应机床的一个动作，它需要用一个程序段来实现。为了进一步提高编程工作效率，FANUC-Oi系统设计有固定循环功能，它规定对于一些典型孔加工中的固定、连续的动作，用一个G指令...

圆周孔循环——加工中心编程实例

2011-05-21 格式：G34 X- Y-I- J- K-;（多打一次孔） X、Y：表示X、Y圆周孔到工件原点之距离（绝对坐标） I： 半径 J： 最初孔角度，逆时针为正值 K：孔数<!--[if !vml]--><...

圆弧孔循环——加工中心编程实例

2011-05-21 格式：G36 X- Y-I- J- K- P-;（多打一次孔） X、Y：表示X、Y圆周孔到工件原点之距离（绝对坐标） I： 半径 J： 最初孔角度，逆时针为正值 K：孔数 P：每孔间距（角度） 如下图程序段为：G36 ...

加工中心标准训练样件四（NC代码)

2011-05-21 加工中心标准训练样件四（NC代码加工中心标准训练样件四（NC代码加工中心标准训练样件四（NC代码加工中心标准训练样件四（NC代码加工中心标准训练样件四（NC代码加工中心标准训练样件四（NC代码加工中心标准训练样件四（N...

线切割加工的模坯准备过程

2011-05-21 1、工件材料及毛坯模具工作零件一般采用锻造毛坯，其线切割加工常在淬火与回火后进行。由于受材料淬透性的影响，当大面积去除金属和切断加工时，会使材料内部残余应力的相对平衡状态遭到破坏而产生变形，影响加工精度，甚至在切割过程...

数控加工中心编程的特点

2011-05-21 由于加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。 不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与机床的加工重合起来...

数控加工中心作用及编程特点

2011-05-21 加工中心(MachiningCenter)简称MC，是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。 加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成...

数控加工中心工艺性分析

2011-05-21 一般主要考虑以下几个方面： （1）选择加工内容 加工中心最适合加工形状复杂、工序较多、要求较高的零件，这类零件常需使用多种类型的通用机床、刀具和夹具，经多次装夹和调整才能完成加工。 　 （2）检查零件图样 图5.5零...

数控加工中心零件的装夹及刀具的选用

2011-05-21 1.零件的装夹 图5.7　编程原点与定位基准 （1）定位基准的选择 在加工中心加工时，零件的定位仍应遵循六点定位原则。同时,还应特别注意以下几点： 1）进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容，...

数控加工中心的对刀方法

2011-05-21 "数控工艺基础中"“加工坐标系设定”的内容中，已介绍了通过对刀方式设置加工坐标系的方法，这一方法也适用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能实现自动换刀，因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸，并存入数控系统，以便加工...