2011-11-25 1.绪言 众所周知，高精度化、高效率化、低成本、快速交货等问题是机械加工行业的永久的课题。特别是近些年，市场结构、市场需要日新月异，更对机械加工提出了更高的要求。再加上加工机械、刀具、刃具以及CAD/CAM技术的不断进步，整个...
2011-11-25 高速加工，由于采用很高的切削速度和进给速度，从而大大缩短加工时间以及获得很高的加工精度和表面质量，并导致节省加工工序，简化生产工艺流程和减少生产设备，因而高速加工具有显著的技术经济效益。 自二十纪80年代中期兴起高速加工以来...
2011-11-25 在高速加工中，一种用于机床主轴与刀具联接的新接口——双面和三面接触的7:24锥度刀柄在日本得到应用。 双面接触7:24刀柄，是指在工作时，刀柄的法兰端面与主轴端面、刀柄的7:24锥体与主轴锥孔同时接触...
2011-11-25 高速铣削刀具路径有多种限制，当将这些限制逐一列出后，则之所以需要这些限制的原因就一目了然。 1. 刀具不能和零件产生碰撞 2. 切削负荷必须在刀具的极限负荷之内 3. 残留材料不能大于指定极限 4. 应避免材料切除率的突然变化 ...
2011-11-25 传统工艺： 用模具加工专用的高速钢刀具进行2维铣削加工 工艺存在的问题： 几何形状一致性差，专用刀具成本高，低转速使加工时间较长，刀具工作寿命短。 解决方案： 使用f＝0.3mm标准球头铣刀，主轴速度40,000转/分进行...
2011-11-25 高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的高效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置（atc）的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。...
2011-11-25 如果说到加工中心的选择，在几年前，若是选择了具有高速ATC(自动刀具交换装置)和高速APC（自动工作台交换装置）功能的设备，是个非常明智的决定，因为当时追求的是无人化、自动化的功能。但是，对于一台机器，如果只需要触动一下操作键...
2011-11-25 高速切削发展的主要经济和技术因素 生存 市场上日益激烈的竞争导致不断设置新的标准。对时间和成本效率的要求越来越高。这就迫使新工艺和生产技术不断发展。高速切削提供了希望和解决方案…… 材料 新的更难加...
2011-11-25 1 引言 作为现代先进制造技术中最重要的共性技术之一的高速加工技术代表了切削加工的发展方向，并逐渐成为切削加工的主流技术。高速切削中的“高速”是一个相对概念，对于不同的加工方式及工件材料，高速切削时采用...
2011-11-25 高速加工技术的主要特点，论述用於模具工业的高速机床、高速刀具和高速CAD/CAM系统等关键技术。 模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模，就无法生产出被广泛应用和具有竞争价格的塑料件...
2011-11-25 在有关自动化的认识上一直存在着一种错误的想法，这个想法就是必须往任何机器设备上添加自动执行的工艺或能力。自动生产线的机器人和其它功能部件会根据工人希望的动作搬运工件或停止动作，但这是实现自动化的唯一途径吗？如果目标是减少对人的...
2011-11-25 众所周知，虽然刀具的采购成本只占整个零部件制造成本很少的份额，但其对工件的加工精度、加工效率和制造成本却有着直接的影响。 多年来，丹麦尤尼莫克有限公司（简称UNIMERCO）与世界著名汽车生产厂家保持着紧密的合作。针对铜或铝...
