2011-11-25 磨削中产生严重伤害的可能，来源于容易出现的疏忽：以超高速运行砂轮。当砂轮以高出额定最高速度很多的速度操作时，很可能在操作的几分钟内就破碎，而如果砂轮运行的速度比其额定速度稍微高出一点，也有可能产生危险。这种不是很严重的超速状态...
2011-11-25 摘要：磨削淬硬是利用磨削热对工件表面进行淬火处理的新技术，该技术在一定范围内可替代表面感应淬火、火焰淬火等表面热处理工艺，便于将表面淬火工艺与机械加工工艺集成化，有助于降低产品成本，缩短产品生产周期。 1 引言 许多钢质零件...
2011-11-25 1．引言在批量磨削加工中，由于机床系统等各方面复杂因素的影响，使加工出来的零件尺寸误差具有一定的分散度，当分散度较大且超过加工允许误差时，就会出现一定数量的返修品和废品。控制加工零件的尺寸分散度可以采用不同的方法。虽然主动测量是...
2011-11-25 汽车制造商舍得花费上百万美元购置磨床，但是却舍不得在输送管和切削液上投资，这种现在磨削加工行业并不少见。 在磨削加工中，冷却液起着一个特殊的作用，不但对产品的质量起着决定性作用，而且对加工费用也会有很大的影响。砂轮主轴电机所消耗...
2011-11-25 在机械加工领域，切削、磨削加工是应用最广泛的加工方法。其发展总趋势是高效、高精度、高柔性和强化环保意识。提高磨削加工效率一直是磨削领域所关注的重要目标。目前，磨削加工的应用研究方向是提高表面质量和高速、高效。 1.高速高效磨削...
2011-11-25 在实现高精度、高质量、高效率的零部件加工中，测量技术起着非常重要的作用。在工件的磨削加工中，由于砂轮会产生磨损，因此依靠磨床本身来控制工件的加工精度是很难实现的。采用主动量仪对磨削过程进行主动实时测量，是磨床加工过程中的重要环节...
2011-11-25 砂带磨削是以砂带作为磨具并辅之以接触轮(或压磨板)、张紧轮、驱动轮等磨头主体以及张紧快换机构、调偏机构、防(吸)尘装置等功能部件共同完成对工件的加工过程。具体讲就是将砂带套在驱动轮、张紧轮的外表面上,并使砂带张紧和高速运行,根据...
2011-11-25 磨削加工是轴承机械加工的最后工序，对轴承成品的精度、性能和使用寿命有直接影响，而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护...
2011-11-25 如果一个工艺过程可以在不工作的时候自行调整，那么中断生产而进行手动调节的方式就会显得没有必要了。Freedom Technologies公司的Grindline激光测量系统使闭环无心磨削工艺过程成为可能。 常规的零件测量不会提升...
2011-11-25 内圆磨削与外圆和表面磨削是完全不同的。由于孔内加工的砂轮的外形，加工车间必须特别注意砂轮和工件的接触面积，更要注意砂轮与工件之间的关系——砂轮速度，工件速度，砂轮轴的刚性和其他操作因素。 大多数的车间...
2011-11-25 常见圆柱形工件的螺旋形缺陷有两种情况(图1): 与工件转速和工作台速度关系一致的螺旋形; 与工件转速和工作台速度关系不一致的螺旋形。产生螺旋形的原因，总的来说，是砂轮在磨削时其母线与工件接触不良。造成接触不良的原因是：由于砂轮修...
2011-11-25 1 引言许多钢质零件需进行表面淬火处理以改善零件材料性能，提高零件的耐磨性及疲劳强度。与完全淬硬热处理相比，表面淬硬处理的优点是零件的整体韧性好。然而，不管采用何种热处理工艺都需要对零件进行运输、储存、清洗等操作，不可能将其集成...
