2011-11-25 一铸道对铸件完整性的影响 由于钛的铸造性能差，铸钛熔模的铸道设置就显得尤为重要，若按铸造钴铬合金、不锈钢的方法竖铸道，常会出现铸造不全。铸钛熔模的铸道有以下要求： 铸道直径要粗(不小于4mm)而短，保证钛液有足够的量，经过最短的...
2011-11-25 铸造高温合金是制造航空发动机的关键零部件的关键材料，其质量直接影响航空发动机的寿命，关系到飞机的安全。为此成为所关注的热点问题。合金及其零件的材质主要表现在合金内在的气体和杂质含量，因为它是萌生裂纹的起源。为确保材质，许多国家都...
2011-11-25 合格的铁水和合格的砂型是获得稳定合格的冷激铸铁凸轮轴毛坯的两个必备条件。我公司主要生产冷激铸铁凸轮轴和冷激球铁凸轮轴，过去产品造型全部使用热芯盒，型砂采用覆膜砂。2005年底，我公司从国外引进了3条潮模砂生产线，开始学习使用潮...
2011-11-25 铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。 进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸...
2011-11-25 1．铸造定义是指熔炼金属、制造铸型、并将熔融金属浇注入铸型内、凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。 铸造实质：是利用熔融金属的流动性能实现成形。 铸件：用铸造方法得到的金属零件。铸型：形成铸件形状的工艺装置。2．铸造的特点1...
2011-11-25 金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变...
2011-11-25 1概述 自1971年美国麻省理工学院的D.B.Spencer和M.C.Flemings发明了一种搅动铸造(stir cast)新工艺，即用旋转双桶机械搅拌法制备出Srr15%pb流变浆料以来，半固态金属(SSM)铸造工艺技术经历...
2011-11-25 快速成形制造技术是目前国际上成型工艺中备受关注的焦点。铸造作为一项传统的工艺，制造成本低、工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件。充分发挥两者的特点和优势，可以在新产品试制中取得客观的经济效益。 快速成形制造技术又称为快...
2011-11-25 1 前言 为了规范工艺的编制过程，并使技术入员从繁琐的简单劳动中解放出来，腾出更多的时间从事工艺改进和其它科研工作，我们开发出锻造工艺规程计算机辅助设计CAPP系统。通过此系统不仅可使锻造工艺的编制更具科学性、规范性，同时也缩...
2011-11-25 定义 金属液轻度渗入砂型表面砂粒间隙，是机械粘砂的早期阶段。 特征 铸件表面粗糙，粗糙层深度与型砂颗粒尺寸大致相同，但铸件表层金属未与砂粒熔合。多发生在湿型的上型表面，干型的无涂料或涂料层太薄的部位。常伴有砂眼、鼠尾、夹砂结疤...
2011-11-25 1金属液位 金属液位设定是保证铸锭内外部质量的关键参数。金属液位包括初始液位与铸造过程中的液位。初始液位要有利于铸造开始(俗称开头)，它与结晶器填充时间相对应，起到铸造铺底的作用。铸造过程中的液位主要是防止铸造中产生冷隔或拉裂...
2011-11-25 随着钢铁、能源、石油化工所需锻件重量、尺寸的增大，钢锭的重量不断增加，防止或减少钢锭内部的冶金缺陷变得更加困难。另一方面由于钢锭重量尺寸的增大，水压机吨位在相对减小，锻件的质量标准又在不断提高。 用传统的镦粗、拔长变形工艺来打...
