钛合金高速铣削速度vc变化时铣削力的影响
发布日期:2014-05-08 兰生客服中心 浏览:3608
设定参数:aae=1mm,ap=1mm,fz=0.1mm/z,分别测量vc=190,250,275和300m/min时的铣削力,显示结果见图。
图表明 :三种介质下的Fxmax,Fymax,Fzmax,和Fmax都随vc增大而增大,波动不大,这与传统的切削理论不同。传统的切削理论认为,切削力一般随着切削速度的增加而减少,这主要是因为,vc增大,将使切削温度提高,摩擦系数µ下降,从而使变形系数x减小的原因。对于高速切削时切削力随切削速度变化的规律,国外一些学者也曾做过相关的实验研究。Amdt认为超高速切削时由于高频冲击力的存在,切削力的变化是传统切削力和高频冲击力双重作用的结果,Kusnetsov和Sutter在高速干铣削铝合金AA7075和合金钢AISI1045时,根据试验结果,他们得出了在高速铣削中也存在高频冲击力的结论,该结论与Amdt的理论相吻合。
(a)x方向最大铣削分力 (b)y方向最大铣削分力 (c)最大铣削合力
图 不同介质下铣削力随vc变化的曲线
高速铣削钛合金时,速度的增加虽然也会使x减小,但铣削是断续切削,因冲击而产生的力在整个铣削力中占有相当大的比重,速度越高,冲击越大。高速冲击产生的铣削力增加,远大于因变形系数x减小而造成的铣削力减少,因此在高速铣削钛合金时,铣削力会随vc增大而增加。
从图(a)和(d)可以看出,Fxmax和Fmax的变化规律与上节相似。当铣削速度超过200m/min时,空气油雾下的Fmax大于氮气油雾。特别是当铣削速度达到300mm/min时,空气油雾下的Fmax比氮气油雾大了32%。造成这种结果的原因除了因为TiN减摩作用外,还因为在高速下氮气油雾下切屑里的TiN增多,从而使切屑易于脆断,切屑对刀具的摩擦和冲击减少的缘故。
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