转子蠕动成型磨削应用
发布日期:2014-05-08 兰生客服中心 浏览:3491
Macro-S是德国peter-wolters的Macro系列中蠕动成型磨床之一,该机床有以下性能特点:
1、节省占地面积:机床和水机共占地6,5m²,完美的产品设计单元;
2、提供最佳的磨削性能:高功率的磨削主轴可达45KW;
3、辅助设备可根据客户的要求灵活摆放:操作面板可放在左边或右边,冷却箱可放在左边或右边。
以下是Macro-S蠕动成型磨床对转子磨削的应用:
工件:转子
磨削量:0.4mm
材料:硬化钢
磨削步骤Step1:粗磨
磨削步骤Step2:精磨
砂轮:CBN砂轮(byTESCH),粗磨B151、C165,精磨B64
冷却:巴索Vasco1000@8%
修整:成型滚轮
修整间隔量:粗磨-每磨5串修整一次,精磨-每磨5串修整一次
修整量:6µ或3µ
磨削速度:粗磨200mm/min,精磨1500mm/min
磨削量:粗磨0,370mm,精磨0,030mm
砂轮速度:44m/s
磨削时间:5min
上一篇:转向器齿条蠕动成型磨削案例
下一篇:梳齿板蠕动成型磨削应用
-
两种粘度磨料的微孔磨粒流加工
磨粒流加工技术是一种最新的机械加工方法,它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面,进行去毛刺、除飞边、磨圆角,以减少工件表面的波纹度和粗糙度,达到精密加工的光洁度。 兰生公司提供的美国EXTRUDE微孔磨
2014-05-08 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一体加工
为了保证超精密平面工件的平面度和光洁度,一般采用双端面研磨工艺来实现。但即使如此,这些工件的边缘由于磨削,仍然产生毛刺。因此,磨削加工后的平面工件,还要边缘去毛刺加工。 怎样才能使超精密平面工件的表面高精度加工和边缘去毛刺全部搞定,特别是大
2014-05-08 -
汽车发动机零部件的磨粒流抛光去毛刺加工
汽车发动机的缸头、缸体、进排气岐管的零部件都有弯曲内孔,对于这些孔内部的弯曲通路、凹凸复杂面的抛光去毛刺加工,因为常规刀具和机械研磨无法到达这些部位,因而无法完成。磨粒流技术的应用,解决了这一难题。 磨粒流的原理是通过一种挤压方法,其中的颗
2014-05-08 -
磨粒流挤压研磨去毛刺加工的三要素
磨粒流加工技术是一种最新的机械加工方法,它是以磨料介质在压力下流过工件所需加工的表面,完成去毛刺、除飞边、磨圆角加工,以减少工件表面的波纹度和粗糙度,达到精密加工的光洁度。 磨粒流加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5
2014-05-08