最适用机床上下料的FANUC机器人
发布日期:2012-07-23 兰生客服中心 浏览:9156
机床上下料,是作为FANUC强大系统集成实力的具体体现。主体为“LRMate200iC”,适合于狭窄空间场合的作业,高刚性的手臂和最先进的伺服技术保证高速作业时运动平稳无振动。利用iRVision2D视觉可实现工件的快速识别与高速取放。该系统集高效生产、稳定运行、节约空间等优势于一体,获得了汽车、电子、机械加工等行业客户的广泛赞誉。
LR Mate200iC系列是多功能智能6轴小型机器人机械手,可应用于机床上下料、机加工、打磨抛光去毛刺、装配、检测的机器人集成。广泛用于数控车床、加工中心等机加工、冲压加工、锻造加工、铸造加工过程中的工件搬运、取件、装卸的机器人自动化上下料系统集成。
LR Mate200iC系列机器人,其轻化设计以及很小的横截面适合多种工作场合。还具有以下特点:
1、根据不同的应用需求,可提供多种规格的选择:标准型号,高速型号(5H),洁净等级为100的型号(5C,5LC),应用于清洗作业的防水型号(5WP)和加长臂型号(5L)。
2、机械臂横截面优化缩小到老款机的42%;更适合狭窄空间场合的作业。
3、机械结构最轻化设计使得机械安装和吊顶安装更容易。
4、高刚性的手臂和最先进的私服技术保证高速作业时运动平稳无振动。
5、手腕负载能力大幅增强,可以通过抓取更多的工件来提升效率。
6、封闭式R-30iAMate控制器能够可靠地运行在恶劣的工厂环境下,(如粉尘、油污等)。
7、可应用多种智能化功能,如:多台机器人同步运动的“robotlink ”功能、跟踪抓取工件的在线跟踪功能、将检验周边设备干涉碰撞导致的损伤降低到最小限度的防碰撞功能。
8、提供iRVision(集成视觉)和压力感应潜入等先进智能功能选项。
-
1台FANUC机器人实现5台数控机床上下料作业
桥箱类零件生产具有精度高、加工工序多、形状复杂及重量重的特点,为提高加工精度及生产效率,各重型汽车生产厂纷纷采用数控加工中心来加工此类零部件。 使用数控加工中心加工工件时,要求工件在工作台上具有非常高的定位精度,且需要保证每次上料的一致性
2014-07-07 -
散装无定位工件切削加工的自动上下料机器人
对于无定位的散装工件装卡,为了保证加工精度,往往由机床操作工借助工量具装卡位置。这样,就会增加机床的辅助加工时间,而减少了机床的工作时间,从而降低了机床利用率。因此,有的工厂就通过机器人替代工人实现自动化加工,从而既提高了上料速度,同时又
2013-02-01 -
为六台加工中心自动上下料机器人
在南京的一个汽配加工客户,接到配套单位的一个新订单,要求批量加工一种新产品。客户考虑到这个新项目的上马,就需要添加较多的加工中心,一下子要招聘这么多熟练的数控机床操作技术工人,很有难度。因而希望能够采用机器人实现自动化加工,以减少用工压力
2013-02-01 -
齿轮车削单元的上下料机器人
江苏常州,是齿轮加工的聚散地。这里因为常州在20世纪70年代,就已形成内燃机、柴油机、拖拉机、装载机、挖掘机和减速机的产业链。因而齿轮就成为这个产业链中的配套产品。这些齿轮加工企业,当初都依靠普通切削机床起家,近几年,已逐步采用数控齿轮和
2013-02-01