汽车发动机零部件的磨粒流抛光去毛刺加工
发布日期：2014-05-08 兰生客服中心 浏览：6603
汽车发动机的缸头、缸体、进排气岐管的零部件都有弯曲内孔，对于这些孔内部的弯曲通路、凹凸复杂面的抛光去毛刺加工，因为常规刀具和机械研磨无法到达这些部位，因而无法完成。磨粒流技术的应用，解决了这一难题。
磨粒流的原理是通过一种挤压方法，其中的颗粒不断地对工件表面进行研磨。
磨粒流加工方法：磨料对金属材料进行微量去除，对零件内腔交叉部位去毛刺并倒圆，达到精细加工的目的，可以用于加工面粗糙度的改善，弯角部的毛刺去除，边角加工，去除加工所造成的加工质变层，硬化层去掉。
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两种粘度磨料的微孔磨粒流加工
磨粒流加工技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨料介质(掺有磨粒的一种可流动的混合物)在压力下流过工件所需加工的表面，进行去毛刺、除飞边、磨圆角，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。 兰生公司提供的美国EXTRUDE微孔磨
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超精密平面工件磨削和去毛刺的一体加工
为了保证超精密平面工件的平面度和光洁度，一般采用双端面研磨工艺来实现。但即使如此，这些工件的边缘由于磨削，仍然产生毛刺。因此，磨削加工后的平面工件，还要边缘去毛刺加工。 怎样才能使超精密平面工件的表面高精度加工和边缘去毛刺全部搞定，特别是大
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磨粒流挤压研磨去毛刺加工的三要素
磨粒流加工技术是一种最新的机械加工方法，它是以磨料介质在压力下流过工件所需加工的表面，完成去毛刺、除飞边、磨圆角加工，以减少工件表面的波纹度和粗糙度，达到精密加工的光洁度。 磨粒流加工适用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.5
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适用于喷射嘴精密研磨加工的磨粒流技术
在国内，柴油机油嘴油泵的喷射嘴的孔加工，大部分采用EDM(电火花)技术。现在磨粒流微孔加工的优越性已得到公认，微孔磨粒流加工可提高燃料雾化，改进发动机性能，马力，并减少流失，将得到广泛应用。 磨粒流可加工出特定公差±1%范围内的单个或成套喷
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