FANUC机器人即将亮相2016DMC模具展

发布日期:2016-06-24    兰生客服中心    浏览:1317

  据统计,在传统模具制造中,机床的实际加工时间大约只有50%,另一半时间则花在装夹、工件和刀具的更换上。而模具自动化加工可以充分发挥机床的加工效率,并使加工时间升至90%。

  为了提高竞争力,大多数的模具制造厂商都在向缩短制造周期,降低制造成本而努力。传统的手工制模已经逐渐被自动化数控设备替代,越来越多的模具制造企业开始引入自动化生产系统与设备。

 

  拥有相同“DNA”的智能加工设备与高柔性机器人是FANUC在模具行业的优势所在,机器人完美匹配慢走丝线切割ROBOCUT、小型加工中心ROBODRILL,充分应对模具行业复杂多变的工艺需求,并整体提升模具的加工效率和质量。

PCD刀具自动化加工

  LR Mate 200iD机器人与ROBOCUT完美配合,保证工件准确更换的同时,有效缩短上下料节拍,提升系统效率;

  FANUC ROBOCUT搭载FANUC CCR高精度全防水伺服转台,实现PCD刀具高效加工;

  良好的软件兼容性,无需搭配第三方软件,即可保证控制系统的稳定。

汽车模具高精度加工

  使用最新型ROBOCUT C600iA进行汽车模具加工;

  通过Core Joint功能,能准确的保证铜丝中心位置,确保工件精度;

  通过AWF2功能,实现锥度加工情况下的自动穿丝功能,方便操作使用并能保证精度。

铜电极自动化加工

  ROBODRILL小型加工中心与LR Mate200iD机器人高效联动实现铜电极等模具精密部件的动化加工;

  加工中心主轴转速24000r/min,实现高速下高精度切削;

  独有AI轮廓控制和HRV控制功能,可以大幅度减低由于伺服延迟引起的形状误差,实现极其平滑的加工表面。

协作机器人机床上下料

  新款协作机器人CR-7iA无需安全围栏,可人机协同作业,提高系统柔性;

  搭载iRVision视觉技术,CR-7iA能自动拾取料框中散堆的工件并准确上料到ROBODRILL的夹具中;

  通过伺服门技术,ROBODRILL可配合机器人实现0.5秒的超短开闭门时间。

  除上述展品外,ROBOSHOT全电动注塑机将展示水杯的双色注塑成形、ROBODRILL也将带来航空零部件及钢制部件的高效加工。模具行业丰富的解决方案尽在上海新国际博览中心E1-A100展位,等你亲临探索。

  以上都是我司经销的产品,我司还经销德国库卡、日本川崎、瑞典ABB等高精品牌的机器人设备,欢迎来电咨询0519-88113113,联系人束菊华13685238930。

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