为多任务的复合机床配置刀具

发布日期：2012-10-26    兰生客服中心    浏览：4576

　　为多任务机床上配置刀具时，应着重考虑如何充分利用其每小时的产出能力。若能在可用的机床运动/定向能力和刀具能力之间取得平衡，则能充分发挥其优势。该机床可将刀具更加直接地定位到切口上，这意味着可采用更短或更长的刀具来加工那些难以触及且需要非标刀具解决方案的机床工件的一部分。在开发新型刀具时，人们已越来越多地关注这个问题。

　　在为多任务机床配备用于车削和镗削工序的刀具时，以下几点值得考虑：

　　1. 应对进刀和刀具路径的变化及刀具的通用性进行评估;

　　2. 专用的多任务刀具往往能更好地利用机床的潜能;

　　3. 刀具应确保其到达时不会对主轴或夹具产生干扰;

　　4. 刀具应能在两个主轴箱上同时进行加工;

　　5. 刀具应可用于从下刀具转塔进行四轴加工;

　　6. 应考虑采用多刃刀具以减少换刀时间;

　　7. 应采用B轴车削与X、Y轴切削相结合进行轮廓铣削工序;

　　8. 应使用具有灵活切削头的镗杆用于内圆切削;

　　9. 防振刀具应作为选配件，以提供优质深孔加工能力。

上一篇：车铣复合加工的仿真技术
下一篇：复杂部件复合铣削刀具的选用

返回列表
更多相关信息

技术讲座TECHNOLOGY

热门产品HOT PRODUCT