微细铣削最小切削厚度
发布日期：2012-10-28 兰生客服中心 浏览：5119
能稳定切削的最小有效切削厚度称为最小切削厚度。微切削中的切屑形态、切削力、切削稳定性、工件材料的微量加工性、切削用量的合理选择、加工表面质量等都受最小切削厚度的影响，因此最小切削厚度的研究对于微切削意义重大。
微切削可以达到的最小切削厚度与刀具刃口的圆弧半径、工件材料的物理力学性能、微观组织结构及第三变形区刀具—工件间的摩擦系数等有关。由于最小切削厚度的影响因素较多，较难确定最小切削厚度，在生产实际中一般根据刀具刃口圆弧半径的大小来确定最小切削厚度。研究表明：最小切削厚度与刀具刃口圆弧半径成正比关系，比例系数与刀具和工件材料副有关，一般为0.165～0.246，如刀具刃口半径为50nm，要实现切削厚度极小的超薄微切削，此时的最小切削厚度约为10nm。
上一篇：微细切削过程中的微振动
下一篇：刀具变形
-
德国ULTRASONIC20linear微细超声振动切削加工中心
兰生提供德国ULTRASONIC20linear超声振动切削加工中心，主要用于硬钢，脆性材料，陶瓷，玻璃，硬质合金等超声振动超硬和铣削加工。 >5轴精密机床,可用于加工所有齿科用材 >紧凑占地面积仅2m2,机床尺寸:宽x
2012-10-28 -
德国ULTRASONIC10微细铣削机床
兰生公司提供的德国ULTRASONIC10微细铣削机床，高度紧凑的占地面积仅2m²,为牙科领域(从小型实验室到大型铣削中心)提供了工业加工各种材质的牙科成品件的方法。DMG/SAUER以其紧凑的5轴数控铣削中心满足了充分利用生产面
2012-10-28 -
日本UNM-450c微细立式加工中心
兰生提供日本UNM-450c微细超高精度立式加工中心。演变成装载空气静压主轴的高速铣削加工机(ASV，F-MACH系列) •是位于加工精度定点的光学配件加工机，根据成熟的关键技术，可实现纳米水准的镜面加工的同时体现其价值 &
2012-10-28 -
微细铣削的高度精确夹紧系统
通过查询轮廓误差的允许公差值，使操作者可以通过简单的方式适应机器粗加工和精加工的不同要求。建设微型化零件连续生产线的重要投资在于自动化更换零件功能(图5)。 图5 自动化装料加工中心适用于微型切削 在很多情况下，通过多重夹紧装置已经
2012-10-28
