刀具磨损和加工精度

　　切削方法对刀具磨损和尺寸精度影响以亚干式切削、风冷、自然冷却切削的顺序由小到大，其中亚干式切削刀具磨损小，加工精度高;自然冷却切削刀具磨损严重，尺寸精度低。可作如下分析：

　　在切削加工中，影响刀具寿命的最主要因素是切削点的切削热，切削热温度升高会使刀具切削刃软化，从而加速刀具磨损。冷风冷却导致切削区工件材料的低温脆性，减小了切削力，降低了切削温度，防止了刀具软化;亚干式切削不仅防止了刀具的软化，而且减轻了刀具、切屑和工件接触面之间的摩擦，因此刀具磨损最小。

　　影响被加工零件的尺寸稳定性的因素，主要是切削过程中工件温度、刀具磨损在一个切削过程中的变化量。工件变形大，刀具磨损快.零件的尺寸稳定性就差在上述儿种冷却切削中，亚卜式切削时切削温度最低，切削力最小，刀具磨损也最少，因此零件的加工尺寸稳定性最好：经研究，亚于式切削时的尺寸误差是自然冷却切削尺寸误差的5.5% ;风冷是自然冷却的38% ;在相同工艺条件下，自然冷却的刀具磨损值VB=1.2mm，而风冷仅为0.42mm。由此可见亚干式切削能延长刀具的使用寿命，维护被加工零件的尺寸稳定比，有助于精密和自动化加工。