什么叫微量润滑技术(MQL)
发布日期:2012-10-29 兰生客服中心 浏览:5273
MQL技术是将压缩气体与极微量润滑液混合汽化后,喷射到加工区,对刀具和工件之间的加工部位进行有效的润滑。在德国,由于人们对它是否同时具有冷却功能还存在意见上的分歧, 而分别称之为微量润滑和微量润滑冷却。
MQL可以大大减少“刀具-工件”和“刀具-切屑”之间的摩擦,起到抑制温升、降低刀具磨损、防止粘连和提高工件加工质量的作用, 使用的润滑液很少,而效果却十分显著,既提高了工效,又不会对环境造成污染。
MQL 法所使用的润滑液用量非常少, 一般为0.03~0.2L/h,而一台典型的加工中心在进行湿切削时,切削液用量高达20~100L/min。而且MQL技术只要使用得当,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的处理,清洁和干净的切屑经过压缩还可以回收使用,完全不污染环境,故又称之为准干式切削。
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干式切削在齿轮加工领域的应用
新的硬质合金涂层方法和数控机床的使用,使圆柱齿轮制造出现新趋势:无冷却的硬质合金刀具高速切削。若工艺参数按最佳设置,可使加工时间短,刀具寿命更长。日本三菱公司、美国格里森公司等都在这方面开展了卓有成效的研究。 日本三菱公司推出了世界上第一
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干式切削刀具及其在加工轧辊中的应用
淬硬轧辊的最终加工过去常由磨削加工来完成,而磨削加工不仅效率低,而且所使用的切削液会给环境带来污染,并影响操作者的身体健康,因此,采用干式切削刀具对淬硬轧辊的硬态干式切削加工已成为目前研究与应用的热点。淬硬轧辊的干式切削加工实现了以车代磨,
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京陶公司高效干式切削用刀具监控装置
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不二越公司半干式拉削用拉刀
产品特点:采用耐磨性、耐热性和韧性好的粉末高速钢制造,采用润滑性、耐热性好的TiAlN复合涂层处理;选用最佳前角、后角及每点切深量;设置了切削刃侧后角,以减少接触面,防止产生挤压切削;切削刃侧后面的形状设计合理,提高了刀具的耐压性和切削液渗
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