微量润滑技术（MQL）的意义
发布日期：2012-10-29 兰生客服中心 浏览：4618
在机械制造领域，切(磨)削加工中使用的切削液对提高加工效率与加工质量具有重要作用， 但切削液在制造、使用、处理和排放的各个时期均会对环境造成严重污染，而在加工过程完成以后，清除零件表面切削液附着物时还会产生所谓的“二次效应”污染。
据统计， 切削液的使用成本相当昂贵，把切削液和有关设备的费用、能耗费、处理费、人工费、维修费及材料费加在一起达到了全部制造费用的7%～17%，而全部刀具费用仅为总制造费用的2%～4%。
1996年，国际标准化协会颁布了关于环境管理的ISO14000 系列标准，德国、美国、加拿大和日本等国家也相继制定出更加严格的工业排放标准， 进一步限制了切削液的使用。
面对降低生产成本， 改善生产条件和可持续发展对环境保护的要求，更迫于有关法律的压力，合理利用制造资源、废弃物少、环境污染小、可进行良性循环的“绿色制造”技术必将会成为21 世纪制造领域的主要发展趋势。
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干式切削在齿轮加工领域的应用
新的硬质合金涂层方法和数控机床的使用，使圆柱齿轮制造出现新趋势：无冷却的硬质合金刀具高速切削。若工艺参数按最佳设置，可使加工时间短，刀具寿命更长。日本三菱公司、美国格里森公司等都在这方面开展了卓有成效的研究。 日本三菱公司推出了世界上第一
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干式切削刀具及其在加工轧辊中的应用
淬硬轧辊的最终加工过去常由磨削加工来完成，而磨削加工不仅效率低，而且所使用的切削液会给环境带来污染，并影响操作者的身体健康，因此，采用干式切削刀具对淬硬轧辊的硬态干式切削加工已成为目前研究与应用的热点。淬硬轧辊的干式切削加工实现了以车代磨，
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京陶公司高效干式切削用刀具监控装置
产品特点：该装置有S、C、T、D四个型号。在绝缘体刀片上有能通电的薄膜电路，可检测出由于磨损量变化而导致电阻的变化。由于磨损、破损等切断了电路，电阻值迅速增大就终止切削。它可从刀片取出电信号进行直接测量。 该装置由带传感器的刀片、接触式测
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不二越公司半干式拉削用拉刀
产品特点：采用耐磨性、耐热性和韧性好的粉末高速钢制造，采用润滑性、耐热性好的TiAlN复合涂层处理;选用最佳前角、后角及每点切深量;设置了切削刃侧后角，以减少接触面，防止产生挤压切削;切削刃侧后面的形状设计合理，提高了刀具的耐压性和切削液渗
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