东芝坦葛洛依公司干式及半干式加工铝合金用钻头
发布日期：2012-10-29 兰生客服中心 浏览：4202
产品特点：干式钻削用钻头：加大钻头的螺旋角、横刃进行修磨、加大钻沟横截面积及改进钻沟形状、改变钻头角度;为减少摩擦，硬质合金钻头表面进行表面抛光处理，使用天然金刚石和人造金刚石、使用金刚石涂层及DLC涂层。半干式钻削用钻头：钻沟型面进行抛光处理，靠近钻头部分表面粗糙度为Ra0.01～0.05μm，提高了平滑性，可减轻粘刀的程度;加大钻沟宽度，切削刃外圆部分的前角为正前角，易于形成切屑，提高排屑性能。
使用效果：为解决铝合金的钻孔，则采用半干式钻削——利用最低限量润滑加工的微粒雾状润滑，从钻头内部或外部供给钻芯部位进行半干式钻削。如果使用最大供油量10ml/h的供油装置，钻头直径在5mm以上，钻头长径比为9的孔加工，可采用干式加工，但与湿式加工相比，其钻削范围较窄。
人造金刚石钻头适于铝合金的半干式加工，其加工效率、工件表面粗糙度及使用寿命均优于硬质合金钻头，但不适于铝合金的干式加工。虽然开发出能胜任干式钻削的钻头，但仍不能用于加工难加工材料、铝合金的深孔干式钻削。
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干式切削在齿轮加工领域的应用
新的硬质合金涂层方法和数控机床的使用，使圆柱齿轮制造出现新趋势：无冷却的硬质合金刀具高速切削。若工艺参数按最佳设置，可使加工时间短，刀具寿命更长。日本三菱公司、美国格里森公司等都在这方面开展了卓有成效的研究。 日本三菱公司推出了世界上第一
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干式切削刀具及其在加工轧辊中的应用
淬硬轧辊的最终加工过去常由磨削加工来完成，而磨削加工不仅效率低，而且所使用的切削液会给环境带来污染，并影响操作者的身体健康，因此，采用干式切削刀具对淬硬轧辊的硬态干式切削加工已成为目前研究与应用的热点。淬硬轧辊的干式切削加工实现了以车代磨，
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京陶公司高效干式切削用刀具监控装置
产品特点：该装置有S、C、T、D四个型号。在绝缘体刀片上有能通电的薄膜电路，可检测出由于磨损量变化而导致电阻的变化。由于磨损、破损等切断了电路，电阻值迅速增大就终止切削。它可从刀片取出电信号进行直接测量。 该装置由带传感器的刀片、接触式测
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不二越公司半干式拉削用拉刀
产品特点：采用耐磨性、耐热性和韧性好的粉末高速钢制造，采用润滑性、耐热性好的TiAlN复合涂层处理;选用最佳前角、后角及每点切深量;设置了切削刃侧后角，以减少接触面，防止产生挤压切削;切削刃侧后面的形状设计合理，提高了刀具的耐压性和切削液渗
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