车铣生产线上的上下料机器人

　　在江苏苏州的一家机加工企业，通过在兰生集成，建成了一条由加工中心和数控车床组成的车、铣自动化加工生产线。

　　采用FANUC工业机器人，配置了机器人导轨，通过系统集成，使这台机器人可以同时为“L”型布局的两台并列加工中心和一台数控车床完 成上下料作业。集成系统控制了机床加工和机器人送料、卸料的全过程，使上道、下道工序之间的衔接，加工中心、数控车床的加工过程中的工件的取件、传送、装 夹得以协调，互不干涉。机床，机器人按照预定的节拍操作，生产力得以充分发挥，工效极大地提高。

　　这是一个机加工车间的机器人自动化加工的改造项目，因此兰生的集成工程设计，事先通过在对加工现场的了解，并与当事人充分沟通的基础上，根据客户实际需求和现实情况，在原有的场地上，提出具有很强操作性的解决方案，使客户对项目的评估，得以一次通过。

　　在项目施工的过程中，在确保效果的前提下，充分利用现有条件，以降低成本，客户对此十分满意。

　　通过车、铣生产线机器人自动化改造，车间为您得以改观。客户对改造成效表示肯定，另外对这条生产线的上道、下道工序的机器人自动化改造，也做了规划，不久将由日本FANUC机器人公司指定集成商与兰生公司共同负责实施。